मॉडल JNC2020 स्वचालित सीएनसी कोण छिद्रण काटने की मशीन सुव्यवस्थित इस्पात उत्पादन के लिए

मॉडल JNC2020 स्वचालित सीएनसी कोण छिद्रण काटने की मशीन सुव्यवस्थित इस्पात उत्पादन के लिए

उत्पाद का परिचय:

जेएनसी सीरीज के उच्च गति सीएनसी कोण स्टील उत्पादन लाइन पंचिंग, अंकन और काटने के लिए मुख्य रूप से एक पंचिंग इकाई, अंकन इकाई, काटने की इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर,घुमावदार कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, डिस्चार्ज कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग गाड़ी, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, वायवीय प्रणाली, और अतिरिक्त सहायक घटक।यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से टॉवर विनिर्माण उद्योग में कोण इस्पात के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर है. यह स्वचालित, उच्च परिशुद्धता, बहु-मॉडल और बड़े पैमाने पर विनिर्माण क्षमताओं का समर्थन करता है।

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण स्टील पंचिंग मशीन दो या तीन पंचिंग इकाइयों से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच आकारों को समायोजित करने में सक्षम है।इन छिद्रण इकाइयों छिद्रण संचालन के दौरान सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) के माध्यम से ठीक से नियंत्रित कर रहे हैं. मशीन दोनों परिपत्र और अंडाकार छेद छिद्रण निष्पादित करने में सक्षम है. इसकी उच्च गति खिला और छिद्रण कार्यों को काफी उत्पादन दक्षता में सुधार. 50 × 50 × 4 मिमी कोण स्टील के लिए,उत्पादन उत्पादन आठ घंटे की शिफ्ट में 9~10 टन तक पहुंच सकता है.

2. सीएनसी कोण स्टील पंचिंग मशीन की अंकन इकाई एक मजबूत और कठोर फ्रेम के भीतर स्थित है। अंकन प्रणाली में चार कैसेट सेट होते हैं, जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है,पूरी तरह से समायोज्य टाइपिंग स्थिति के साथइसके अतिरिक्त, 10-पंक्ति डिस्क मार्किंग विधि उपलब्ध है, मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित रूप से वर्णों का चयन करती है, जिससे मार्किंग दक्षता में काफी सुधार होता है।

3. सीएनसी कोण स्टील काटने की मशीन एक एकल ब्लेड कतरनी मॉड्यूल से लैस है, जो इसकी बेहतर काटने की शक्ति के लिए मान्यता प्राप्त है। प्रत्येक कट शून्य सामग्री अपशिष्ट के साथ किया जाता है,एक चिकनी और उच्च सटीक कट सतह प्रदानब्लेड के आवास में एक खुला-दरवाजा डिजाइन है, जिससे ब्लेड को जल्दी और सुरक्षित रूप से बदलने में आसानी होती है।

4क्षैतिज सामग्री तालिका कोण स्टील को एक मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित घूर्णी सामग्री रैक में कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करती है।यह प्रणाली यह सुनिश्चित करता है कोण इस्पात बाद के प्रसंस्करण के लिए फ़ीडिंग कन्वेयर पर सुरक्षित रूप से तैनात है.

5. काम का टुकड़ा कसकर clamped है और एक सीएनसी खिला गाड़ी द्वारा ले जाया जाता है, सटीक स्थिति की गारंटी.एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर द्वारा प्रदान प्रतिक्रिया के साथ, एक बंद चक्र नियंत्रण प्रणाली के तहत काम कर रहा है।

6सीएनसी कोण स्टील पंचिंग और मार्किंग मशीन एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित है जो पंचिंग, मार्किंग और कतरनी के संचालन को चलाती है।यह एक एकीकृत संचय के साथ एक उच्च गति हाइड्रोलिक स्टेशन से लैस है, और हाइड्रोलिक लाइनों में फेरुल प्रकार के फिटिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित होता है जबकि सुविधाजनक प्रतिस्थापन और रखरखाव की अनुमति मिलती है।मुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक प्रतिष्ठित एटोस ब्रांड से प्राप्त होते हैं, एक विश्वसनीय और कुशल हाइड्रोलिक प्रणाली प्रदान करता है।

7हाइड्रोलिक स्टेशन कई शीतलन विकल्प प्रदान करता है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन या तेल शीतलन शामिल हैं।ग्राहक अपनी विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त शीतलन विधि चुन सकते हैं.

8नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से एक मेजबान कंप्यूटर, पीएलसी, सर्वो मोटर्स, बाहरी डिटेक्शन स्विच और अन्य आवश्यक घटक शामिल हैं। ऑपरेटर प्रसंस्करण मापदंडों को इनपुट करते हैं,और प्रणाली स्वचालित रूप से संबंधित मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करता है. यह सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न डीएक्सएफ, एनसी और अन्य फ़ाइल स्वरूपों को पढ़ने का भी समर्थन करता है। होस्ट कंप्यूटर में एक सहज मानव-मशीन इंटरफ़ेस है, जो स्पष्ट दृश्यता और आसान संचालन प्रदान करता है.यह ग्राफिकल वर्कपीस डिस्प्ले, व्यापक डेटा स्टोरेज, स्थिति डेटा विज़ुअलाइज़ेशन और दोष अलार्म सूचनाओं जैसी क्षमताएं प्रदान करता है।

इन नमूनों में मानक विनिर्देशों और कोण इस्पात टावर उद्योग के भीतर विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों का प्रतिनिधित्व किया गया है, जिससे उपयोगकर्ताओं को सीधे उपकरण की प्रसंस्करण गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति मिलती है।परिशुद्धतावे मशीन के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक ठोस संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं, इस प्रकार सूचित,संभावित अनुप्रयोगों के लिए डेटा आधारित निर्णय.

अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को चरम मौसम की स्थिति और पर्याप्त भार का सामना करना पड़ता है,इस उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक फ्रेमवर्क का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और छिद्रण संचालन करता है,टावरों की समग्र स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए सटीक आयाम और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना.