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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी): | 63x5~360x35 | भोजन की गति (मिमी/मिनट): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी): | न्यूनतम 350 | मात्रा. धुरी का: | 3 |
| मात्रा. फीडिंग मोटर का: | 2 | स्पिंडल का घूमना (आर/मिनट): | 288 |
| सिलेंडर का दबाव (kN): | 60 | कुल बिजली (किलोवाट): | 18.5 |
मॉडल QC360 सीएनसी एंगल बैक मिलिंग मशीन 63x5~360x35mm एंगल प्रोसेसिंग साइज
अनुप्रयोग उद्योग:
मशीन का उपयोग एंगल बैक मिलिंग के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से एंगल स्टील टॉवर उद्योग, इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग और स्टील संरचना निर्माण उद्योग आदि के क्षेत्र में।
उत्पाद पैरामीटर:
| नमूना | QC360 |
| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी) | 63x5~360x35 |
| भोजन की गति (मिमी/मिनट) | 100~700 |
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी) | न्यूनतम 350 |
| मात्रा. धुरी का | 3 |
| मात्रा. फीडिंग मोटर का | 2 |
| स्पिंडल का घूमना (आर/मिनट) | 288 |
| सिलेंडर का दबाव (kN) | 60 |
| कुल बिजली (किलोवाट) | 18.5 |
| वजन (टन) | लगभग 4.2 |
| कुल मिलाकर आकार (एम) | लगभग 3.5x2.2x1.8 |
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वर्कपीस प्रक्रिया
1. बैक-ऑफ गहराई को समायोजित करें और हैंड व्हील को सक्रिय करें। एंगल स्टील के विभिन्न विशिष्टताओं के अनुसार, आवश्यक समायोजन मैन्युअल रूप से करें और सेटिंग को मजबूती से सुरक्षित करें।
2. बैक-ऑफ स्पिंडल को सक्रिय करने के लिए स्पिंडल स्टार्ट बटन दबाएं।
3. फीडिंग ऑपरेशन शुरू करने के लिए स्पिंडल फीड बटन दबाएं।
4. एंगल स्टील को फीडिंग रैक पर रखें। रैक तंत्र निरंतर फीडिंग और उत्पादन के लिए सामग्री को स्वचालित रूप से आगे बढ़ाएगा।
5. उत्पादन पूरा होने पर, तैयार उत्पाद स्वचालित रूप से फीडिंग फ्रेम से निकल जाएगा।
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उत्पाद सुविधा:
1. एक स्वचालित निरंतर फीडिंग प्रणाली और असीमित प्रसंस्करण लंबाई से सुसज्जित, विनिर्माण लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करता है।
2. एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करते हुए वास्तविक समय परिचालन डेटा और स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करता है।
3. एनसी प्रोग्राम नियंत्रण और समायोजन वर्कपीस के लिए उच्च मशीनिंग परिशुद्धता की गारंटी देता है।
4. स्थिर और सुचारू संचालन के लिए हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम की सुविधा है, जो वर्कपीस की लगातार प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करता है।
5. सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन और उच्च उत्पादन क्षमता के साथ सरल और सुविधाजनक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया।
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उपकरण उपयोग निर्देश और विशेषताएँ:
1. उपकरण एंगल स्टील बैक और रूट फावड़ा संचालन के लिए उच्च गति मिलिंग तकनीक को अपनाता है।
2. पारंपरिक योजना मशीनों की तुलना में बहुत अधिक दक्षता प्रदान करते हुए, फावड़ा चलाने की उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि करता है।
3. ऑपरेटर कौशल स्तरों के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं के साथ उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन।
4. उच्च स्तर के स्वचालन के साथ श्रम की तीव्रता को काफी हद तक कम कर देता है, जिससे एंगल स्टील की निरंतर फीडिंग संभव हो जाती है।
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5. पारंपरिक प्लानिंग मशीनों की तुलना में जो प्रसंस्करण की लंबाई तक सीमित हैं, यह उन्नत मशीन संचालन में अधिक लचीलापन प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में क्लैंपिंग डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऑपरेशन अधिक सुविधाजनक हो जाता है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।
6. मशीन में उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन, लचीली समायोजन क्षमताएं और स्थिर कार्य प्रदर्शन की सुविधा है।
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मशीन को विशेष रूप से एंगल बैक मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है, जो एंगल स्टील घटकों की सटीक और अत्यधिक कुशल प्रसंस्करण प्रदान करता है। तैयार उत्पादों में चिकनी सतह की गुणवत्ता, सटीक आयामी सहनशीलता और साफ किनारे की फिनिश होती है, जो उन्हें संरचनात्मक निर्माण और विभिन्न औद्योगिक उपयोगों के लिए आदर्श बनाती है। इस उपकरण द्वारा निर्मित नमूना वर्कपीस स्पष्ट रूप से इसकी बेहतर मशीनिंग परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता और जटिल बैक-मिलिंग संचालन निष्पादित करने की क्षमता प्रदर्शित करता है, जो ग्राहकों को मशीन के प्रदर्शन और उत्पादन उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक विश्वसनीय संदर्भ प्रदान करता है।
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अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों और पर्याप्त संरचनात्मक भार को सहन करना पड़ता है, यह उपकरण टावर ढांचे में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील घटकों के निर्माण में एक आवश्यक भूमिका निभाता है। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों पर लगाए गए एंगल स्टील पर कुशल ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन करने में सक्षम है, जो टावरों की समग्र ताकत, स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता की गारंटी के लिए उच्च आयामी सटीकता और विश्वसनीय संयुक्त कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208