सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| वर्ण समूह की संख्या: | 4 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | बैक मार्क की रेंज (मिमी): | 50-330 (स्टेपलेस) |
ट्रांसमिशन लाइन टॉवर में इस्तेमाल किया गया सीएनसी कोण ड्रिलिंग स्टैम्पिंग मशीन मॉडल एडीएम3635
उत्पाद का उपयोगः
सीएनसी कोण इस्पात ड्रिलिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से ट्रांसमिशन लाइन टावरों में उपयोग किए जाने वाले बड़े, उच्च-शक्ति वाले कोण इस्पात को ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग के लिए डिज़ाइन की गई है।यह कोण इस्पात पर सभी आवश्यक छेद को संसाधित करने में सक्षम हैइसके अलावा, उत्पादन लाइन उच्च परिचालन दक्षता और एक उच्च स्तर के स्वचालन प्रदान करती है।
मुख्य मापदंडः
| मॉडल | ADM3635 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~360×360×35 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई ((m) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | बीटी40 |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | फ40 |
| प्रत्येक पक्ष पर ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (6 दोनों पक्षों पर कुल) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (r/min) | 6000 |
| ड्रिल की अधिकतम काटने की गति (m/min) | 200 |
| सीएनसी धुरी | 9 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-330 (बिना कदम के) |
| अधिकतम कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| वर्ण समूह का मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में चरित्र की मात्रा | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | वायु विखंडन सूखी आंतरिक शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | 34×8.9×3 |
उत्पाद की विशेषताएं:
1उन्नत स्वचालन. उत्पादन लाइन एक पूर्ण स्वचालित लोडिंग प्रणाली के साथ एकीकृत है, जिसमें एक क्षैतिज फ़ीड चैनल और एक घूर्णी लोडिंग रैक शामिल है,एक स्वचालित अनलोडिंग प्रणाली और सामग्री खिलाया तंत्र के साथकोण स्टील पर सभी ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन एक ही निरंतर उत्पादन चक्र में पूरा किया जाता है। पूरी प्रक्रिया मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना संचालित होती है,उत्पादन दक्षता और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार करते हुए श्रम आवश्यकताओं को काफी कम करना.
2उच्च-सटीक ड्रिलिंग प्रणाली। The drilling spindle utilizes a premium BT40 precision spindle manufactured in Taiwan and incorporates an internal coolant delivery system to achieve excellent drilling performance and dimensional accuracyड्रिलिंग असेंबली को छह सीएनसी-नियंत्रित ड्रिलिंग हेड के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, जो कोण स्टील के प्रत्येक तरफ तीन सिरों के साथ समान रूप से वितरित हैं।जब छेद एक ही व्यास साझा करते हैं और कोण स्टील flanges के ऊपरी किनारों से समान दूरी पर स्थित हैं, दोनों पक्षों पर संबंधित ड्रिलिंग सिर एक साथ काम कर सकते हैं, मशीनिंग दक्षता और उत्पादकता को अधिकतम करते हैं।
3. उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस. सॉफ्टवेयर एक द्विभाषी चीनी / अंग्रेजी इंटरफ़ेस प्रदान करता है, सहज संचालन की सुविधा और वर्कपीस चित्रों की स्पष्ट दृश्यता सुनिश्चित करता है।
4. सुव्यवस्थित प्रोग्रामिंग. प्रोग्राम निर्माण सरल हैः उपयोगकर्ताओं को केवल वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, छेद अंतर और मात्रा इनपुट करने की आवश्यकता है। वैकल्पिक रूप से,कार्यक्रम सीधे सीएडी/सीएएम लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से उत्पन्न किया जा सकता हैयह प्रणाली टेकला सॉफ्टवेयर द्वारा निर्मित.NC1 फ़ाइलों का भी समर्थन करती है, जिससे व्यापक संगतता और कुशल कार्यप्रवाह एकीकरण सुनिश्चित होता है।
5. प्रीमियम घटक. विश्वसनीयता और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत भागों को अच्छी तरह से स्थापित, सम्मानित ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है.
6एकीकृत दोष निदान उपकरण परिचालन दोषों की शीघ्र पहचान और समस्या निवारण के लिए एक उन्नत स्व-निदान प्रणाली से लैस है।
7. वैकल्पिक कतरनी मॉड्यूल. एक वैकल्पिक कतरनी इकाई उपलब्ध है, जो बेहतर सटीकता और दक्षता के लिए अत्याधुनिक दोहरे ब्लेड काटने की तकनीक को शामिल करती है.
ये नमूने ट्रांसमिशन लाइन टॉवर निर्माण में सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील के विभिन्न मानक विनिर्देशों और छेद कॉन्फ़िगरेशन का प्रतिनिधित्व करते हैं।वे संभावित उपयोगकर्ताओं या निरीक्षकों को सीधे उपकरण के परिचालन प्रदर्शन की जांच और मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं, जो यह आकलन करने के लिए ठोस और सहज संदर्भ प्रदान करता है कि क्या मशीन ट्रांसमिशन लाइन टॉवर निर्माण की व्यावहारिक उत्पादन मांगों को पूरा करती है।
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावरों को चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कार्य करता है जो टावरों के मुख्य भार-रहन ढांचे का गठन करते हैंयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य प्रमुख संरचनात्मक सदस्यों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर कुशलता से ड्रिलिंग और छिद्रण संचालन करता है,उच्च आयामी सटीकता और विश्वसनीय कनेक्शन गुणवत्ता सुनिश्चित करनानतीजतन, यह ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक अखंडता, परिचालन विश्वसनीयता और उनके सेवा जीवन के दौरान दीर्घकालिक स्थायित्व में योगदान देता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
