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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | झुकने | तेल टैंक दबाव (केएन): | 1600 |
|---|---|---|---|
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (एड़ी ऊपर) (मिमी): | L80*7~L250*32 | कोणों के लिए बाहरी दोतरफा झुकने की डिग्री (°): | 30 |
| एंगल स्टील फॉरवर्ड सिंगल बेंडिंग रेंज (मिमी): | L80*7~L200*20 | कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°): | 20 |
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी): | 2-16 | झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई (मिमी): | 700 |
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°): | 90 |
मॉडल HQ250-700 सीएनसी कोण स्टील थर्मल झुकने मशीन 1300 मिमी अधिकतम खोलने की ऊंचाई
उत्पाद का परिचय:
सीएनसी थर्मल बेंडिंग मशीन को सटीक रूप से डिजाइन किया गया है और डिलिवरी से पहले पूरी तरह से परीक्षण किया गया है ताकि कोण स्टील अनुभागों और सपाट धातु प्लेटों की सटीक झुकने को सुनिश्चित किया जा सके।यह संरचनात्मक इस्पात निर्माण जैसे उद्योगों की मांगपूर्ण उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर है, यांत्रिक भागों के निर्माण, और वास्तु धातु प्रसंस्करण के लिए। उत्कृष्ट मोल्डिंग सटीकता और स्थिर परिचालन प्रदर्शन के साथ,प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि घुमावदार कोण वाले स्टील और प्लेट के घटक सख्त आयामी और संरचनात्मक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जिससे बाद के उत्पादन कार्यों में कुशल और निर्बाध प्रगति की सुविधा होती है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| तेल टैंक का दबाव (kN) | 1600 | 3150 | ||
| बाहरी दोतरफा झुकने का आकार (हिल अप) (मिमी) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| कोणों के लिए बाहर की ओर दोतरफा झुकने की डिग्री (°) | 30° | 30° | ||
| कोण इस्पात आगे एकल झुकने सीमा (मिमी) | L80*7~L200*20 | L100*10~L300*30 | ||
| कोण स्टील आगे एकल झुकने की डिग्री (°) | 20° | 20° | ||
| झुकने वाली प्लेट की मोटाई (मिमी) | 2~16 | 2 ~ 20 | ||
| झुकने वाली प्लेट की चौड़ाई(मिमी) | 700 | 900 | ||
| प्लेटों के लिए झुकने की डिग्री (°) | 90° | 90° | ||
| कोण खोलने और बंद करने की सीमा (मिमी) | L80*7~L200*16 | L100*10~L300*30 | ||
| खुलने और बंद होने का कोण (°) | 16° | 16° | ||
| तेल टैंक स्ट्रोक (मिमी) | 800 | 950 | ||
| अधिकतम खोलने की ऊंचाई(मिमी) | 1300 | 1400 | ||
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 15 | 22 | ||
| हीटिंग पावर (किलोवाट) | 60*2 | 120*2 | ||
| सीएनसी अक्ष | 3 | 3 | ||
| तेल टैंक क्षमता (एल) | 630 | 720 | ||
| कुल आकार (m) | 3.5x4.5x4.1 | 4.2x4.5x4.1 | ||
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उत्पाद की विशेषताएं:
1. नियंत्रण प्रणाली और इंटरफेस. प्रणाली एक कम्प्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) प्रणाली के साथ एकीकृत है, एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) के साथ संयुक्त है, एक सहज टचस्क्रीन एचएमआई के साथ,परिचालन मापदंडों की कुशल डेटा प्रविष्टि और वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम करनायह विन्यास मानक उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान स्थिर, कुशल और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करता है।
2उन्नत हीटिंग तकनीक. मशीन बुद्धिमान अल्ट्रासोनिक आवृत्ति प्रेरण हीटिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है, एक उन्नत समाधान है कि काफी उत्पादन दक्षता में सुधार,समग्र विनिर्माण लागत को कम करता है, और लागू पर्यावरण संरक्षण मानकों और नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।
3एकीकृत उत्पादन समाधान. एक पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली के रूप में, उपकरण अतिरिक्त उपकरण या मोल्ड समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करता है,इस प्रकार स्थापना प्रक्रियाओं को सरल बनाने और समग्र उत्पादन कार्यप्रवाह दक्षता का अनुकूलन.
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4. सटीक सीएनसी झुकने. कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रौद्योगिकी का लाभ उठाते हुए, प्रणाली workpieces के उच्च सटीक झुकने करता है,उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार करते हुए उत्पाद की सख्त गुणवत्ता मानकों का लगातार पालन करना.
5. एकीकृत हाइड्रोलिक नियंत्रण. मशीन में एक एकीकृत विद्युत नियंत्रण इकाई के साथ संयुक्त एक आत्मनिर्भर हाइड्रोलिक प्रणाली है, जो सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन प्रदान करती है,सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करना, और उच्च मात्रा में विनिर्माण की आवश्यकताओं का समर्थन करना।
6. कोल्ड-प्रेसिंग क्षमता. कोल्ड-प्रेसिंग प्रक्रिया कोण स्टील घटकों पर लागू होती है जिनके आयाम L100×L100×10 मिमी तक होते हैं, जब तक कि झुकने का कोण 5 डिग्री से अधिक न हो,सटीक और नियंत्रित विरूपण सुनिश्चित करना.
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7प्रसंस्करण चक्र समयः ठंडे दबाव के लिए सामान्य चक्र समय 10 सेकंड प्रति वर्कपीस है, जबकि थर्मल झुकने की प्रक्रिया में प्रति इकाई लगभग 120 सेकंड की आवश्यकता होती है।सामग्री ग्रेड और घटक आयामों के आधार परथर्मल मोल्डिंग केवल तभी शुरू होती है जब वर्कपीस 800°C के तापमान तक पहुंच जाती है (लाल-गर्म चरण),विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और आवश्यक झुकने कोण सहिष्णुता के आधार पर निर्धारित सटीक प्रक्रिया मापदंडों के साथ.
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8थर्मल प्रसंस्करण ऑपरेशन अनुक्रम थर्मल प्रसंस्करण चरण के दौरान, एक बार ऑपरेटिंग मापदंडों सेट कर रहे हैं,चक्र स्टार्ट बटन दबाकर या पैर पेडल को चालू करके शुरू किया जा सकता है, एक पूरी तरह से स्वचालित अनुक्रम को ट्रिगर करता है। प्रक्रिया एक पूर्वनिर्धारित कार्यप्रवाह का पालन करती है, जिसमें वर्कपीस को हीटिंग ज़ोन में खिलाया जाना, थर्मल ऊर्जा लागू करना,समाप्त होने पर हीटिंग यूनिट को वापस ले जाना, काम करने वाले टुकड़े को क्लैंप करना और संपीड़ित करना, राम को उठाना, और अंत में तैयार घटक को उतारना और निकालना।
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9. संयुक्त थर्मल और कोल्ड-प्रेसिंग ऑपरेशन. एकीकृत थर्मल प्रसंस्करण और कोल्ड-प्रेसिंग मोड में, एक बार प्रक्रिया मापदंडों को कॉन्फ़िगर कर लिया गया है, कोल्ड-प्रेसिंग तुरंत शुरू हो सकती है।दबाव राम अपनी मूल स्थिति में लौटने के लिए आवश्यक नहीं हैइसके बजाय, निचले प्रेसिंग डे को 100 मिमी की रिक्ति प्रदान करने के लिए उठाया जाता है, जिससे काम करने वाले टुकड़े को सुविधाजनक रूप से हटाया जा सकता है।यह अनुकूलित परिचालन अनुक्रम समग्र प्रक्रिया दक्षता में काफी वृद्धि करता है.
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इन परीक्षण नमूनों, कोण स्टील पंचिंग, काटने, और अंकन मशीनरी का उपयोग कर निर्मित,मानक विनिर्देशों और प्रसंस्करण मापदंडों के अनुरूप कोण इस्पात टॉवर उद्योग में व्यापक रूप से नियोजितवे उपयोगकर्ताओं को मशीन की प्रसंस्करण परिशुद्धता, गुणवत्ता,और कारीगरी की महत्वपूर्ण प्रदर्शन मीट्रिक जो उपकरण की सख्त परिचालन मांगों को पूरा करने की क्षमता की पुष्टि करते हैं.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, जहां टावर चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों और भारी संरचनात्मक भार के अधीन होते हैं,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि टावरों के प्राथमिक भार-रहन फ्रेम का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर ड्रिलिंग और स्टैम्पिंग ऑपरेशन को विश्वसनीय रूप से करता है,उच्च आयामी सटीकता और मजबूत संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करनायह क्षमता ट्रांसमिशन टावरों की समग्र स्थायित्व को बढ़ाती है, जो यूएचवी पावर ट्रांसमिशन नेटवर्क के सुरक्षित, विश्वसनीय और निर्बाध संचालन के लिए आवश्यक है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208