14x10x19 मिमी चरित्र आकार सीएनसी बहुआयामी कोण स्टील फैब्रिकेशन मशीन 32x7x3m आयाम

14x10x19 मिमी चरित्र आकार सीएनसी बहुआयामी कोण स्टील फैब्रिकेशन मशीन 32x7x3m आयाम

उत्पाद का परिचय:

जेएनसी श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण स्टील उत्पादन लाइन पंचिंग, अंकन और काटने की प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है, जिसमें पंचिंग इकाई, अंकन इकाई, काटने की इकाई, अनुप्रस्थ परिवहन प्रणाली,घुमावदार वाहक प्रणाली, फीडिंग कन्वेयर, डिस्चार्जिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग ट्रॉली, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, वायवीय सिस्टम और अन्य सहायक उपकरण।विशेष रूप से पावर टॉवर निर्माण के लिए कोण स्टील के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित, पूरी उत्पादन प्रक्रिया को एक सीएनसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा केंद्रीय रूप से प्रबंधित किया जाता है।बहु-निर्दिष्टीकरण और कोण स्टील वर्कपीस के बैच उत्पादन.

उत्पाद पैरामीटरः

उत्पाद की विशेषताएं:

1सीएनसी कोण स्टील छिद्रण उपकरण दो से तीन छिद्रण स्टेशनों के साथ विन्यस्त है, और प्रत्येक स्टेशन तीन अलग छिद्रण एपर्चर विनिर्देशों के साथ संगत है।सभी छिद्रण स्टेशन पूरे छिद्रण प्रक्रिया के दौरान सुसंगत और सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण सीएनसी प्रोग्राम योग्य नियंत्रण को अपनाते हैंयह मशीन विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गोल छेद और स्लॉट छेद को मशीनिंग करने में सक्षम है।उपकरण उत्पादन की दक्षता में काफी वृद्धि करता है50×50×4 मिमी कोण वाले इस्पात के प्रसंस्करण के लिए, प्रति 8 घंटे की कार्य पाली में दैनिक उत्पादन क्षमता 9 से 10 टन तक पहुंच सकती है।

2. सीएनसी कोण स्टील प्रसंस्करण मशीन का अंकन मॉड्यूल एक उच्च कठोरता एकीकृत फ्रेम संरचना पर लगाया गया है।जो प्रोग्राम आधारित स्वचालित स्विचिंग और चरित्र स्थितियों के पूर्ण रेंज समायोजन का समर्थन करते हैंइसके अतिरिक्त, उपकरण एक 10-स्टेशन घुमावदार डिस्क अंकन तंत्र को अपनाता है, मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पूरी तरह से स्वचालित चरित्र चयन का एहसास करता है,जो मार्किंग दक्षता और समग्र परिचालन उत्पादकता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है.

3सीएनसी कोण इस्पात काटने की इकाई एक उच्च काटने के प्रदर्शन के साथ एकल ब्लेड कतरनी संरचना को अपनाती है।काटने की प्रक्रिया चिकनी काटने की सतह और उच्च आयामी सटीकता प्रदान करते हुए शून्य सामग्री हानि प्राप्त करती हैब्लेड की संरचना एक खुले प्रवेश द्वार संरचना के साथ डिज़ाइन की गई है, जिससे सुरक्षित, सुविधाजनक और त्वरित ब्लेड प्रतिस्थापन और दैनिक रखरखाव की सुविधा होती है।

4क्रॉसवर्स कन्वेयर प्लेटफॉर्म मोटर और गियरबॉक्स ड्राइविंग कॉन्फ़िगरेशन को अंगूठी स्टील वर्कपीस को लगातार रोटरी कन्वेयर फ्रेम में स्थानांतरित करने के लिए अपनाता है।इस संरचनात्मक डिजाइन खाद्य कन्वेयर पर स्थिर काम टुकड़ा स्थिति सुनिश्चित करता है और बाद के उत्पादन प्रक्रियाओं के निरंतर और स्थिर संचालन की गारंटी देता है.

5सभी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के दौरान सटीक स्थिति बनाए रखने के लिए वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग ट्रॉली द्वारा दृढ़ता से क्लैंप और सटीक रूप से पहुंचाया जाता है।फ़ीडिंग ट्रॉली एक उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर द्वारा संचालित है और एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर फीडबैक डिवाइस से लैस है, उच्च परिशुद्धता भोजन और पोजिशनिंग सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली का गठन।

6सीएनसी कोण स्टील छिद्रण और अंकन उपकरण छिद्रण, अंकन और काटने के कार्यों को पूरा करने के लिए हाइड्रोलिक ड्राइव को अपनाता है।यह एक उच्च दक्षता वाले हाइड्रोलिक पावर यूनिट से लैस है जो एक ऊर्जा भंडारण संचयक के साथ एकीकृत हैसभी हाइड्रोलिक पाइपलाइनों में फेरुल प्रकार के कनेक्टिंग फिटिंग को अपनाया जाता है, जिसमें विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक असेंबलिंग होती है।कोर हाइड्रोलिक मनिफोल्ड ब्लॉक प्रसिद्ध ब्रांड एटोस द्वारा आपूर्ति की जाती हैं, जिससे पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम का स्थिर संचालन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

7हाइड्रोलिक पावर यूनिट कई शीतलन मोड का समर्थन करती है, जिसमें पानी ठंडा, हवा ठंडा और तेल कूलर ठंडा शामिल हैं।ग्राहक साइट पर वास्तविक उत्पादन स्थितियों और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम शीतलन समाधान का चयन कर सकते हैं.

8. कोर नियंत्रण प्रणाली औद्योगिक कंप्यूटर, पीएलसी नियंत्रक, सर्वो ड्राइव इकाइयों, बाहरी सेंसर स्विच और अन्य प्रमुख घटकों से मिलकर बना है। ऑपरेटरों इनपुट मशीनिंग मापदंडों के बाद,प्रणाली स्वचालित रूप से संबंधित मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न कर सकते हैं. यह सीएडी डिजाइन सॉफ्टवेयर से निर्यात किए गए डीएक्सएफ और एनसी जैसे मुख्यधारा के फ़ाइल प्रारूपों का समर्थन करता है। औद्योगिक कंप्यूटर एक मानवीकृत मैन-मशीन इंटरैक्शन इंटरफ़ेस से लैस है,सरल संचालन और सहज प्रक्रिया निगरानी का एहसासयह प्रणाली कई कार्यात्मक मॉड्यूलों को एकीकृत करती है, जिसमें वर्कपीस ग्राफिक डिस्प्ले, मास डेटा प्रबंधन, पोजिशनिंग स्टेटस डिस्प्ले और स्वचालित फॉल्ट अलार्म प्रॉम्प्ट शामिल हैं।

प्रसंस्कृत नमूना कार्यक्षेत्र मुख्यधारा के विनिर्देश मानकों और कोण इस्पात टॉवर उद्योग की सामान्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुरूप हैं,ग्राहकों को उपकरण की मशीनिंग सटीकता को सहज रूप से सत्यापित करने की अनुमति देना, प्रसंस्करण गुणवत्ता और विनिर्माण स्तर। ये नमूने उपकरण संचालन प्रदर्शन और उत्पादन अनुकूलन क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए विश्वसनीय संदर्भ मानदंड प्रदान करते हैं,ग्राहकों को निष्पक्ष और सटीक निवेश निर्णय लेने में सक्षम बनाना.

अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइनों के निर्माण में, बिजली टावरों को चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों और भारी यांत्रिक भारों का सामना करना पड़ता है।यह पेशेवर प्रसंस्करण उपकरण मुख्य टॉवर संरचनाओं के कोण इस्पात घटकों की मशीनिंग के लिए कोर उत्पादन सुविधा के रूप में कार्य करता है, यूएचवी टॉवर निर्माण परियोजनाओं के लिए उच्च कुशल और उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण समाधान प्रदान करता है।