सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | कोण का आकार （मिमी）: | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 12 | अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 10 |
| अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26 × 12 ： सामग्री ： Q345 510N/mm2） | प्रति साइड पंच: | 2 |
| छिद्रण बल (kN): | 630 | अंकन बल (kN): | 630 |
| काटने का बल (kN): | 1800 | ||
| प्रमुखता देना: | सीएनसी कोण धातु कतरनी मशीन,1800KN सीएनसी कोण छिद्रण मशीन,JNC1412 सीएनसी कोण अंकन मशीन |
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मॉडल जेएनसी1412 सीएनसी एंगल मेटल पंचिंग मार्किंग और शीयरिंग मशीन 1800केएन कटिंग फोर्स
लागू उद्योग:
यह मशीन एक उद्देश्य-इंजीनियर्ड विशेष उपकरण है जिसे एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और शीयरिंग ऑपरेशन करने के लिए विकसित किया गया है। इसे विशेष रूप से एंगल स्टील टावर उद्योग की मुख्य प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है, जो टावर निर्माण के लिए महत्वपूर्ण एंगल स्टील घटकों की सटीक और कुशल हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।
विशेष विवरण:
| कार्य | छेदना, निशान लगाना, काटना |
| कोण आकार(मिमी) | ∟40×40×3～∟140×140×12 |
| अधिकतम. रिक्त स्थान की लंबाई (एम) | 12 |
| अधिकतम. समाप्त की लंबाई (एम) | 10 |
| अधिकतम. पंचिंग (व्यास х थी.) (मिमी) | Φ26×12(सामग्री:Q345 510N/mm2) |
| प्रति पक्ष मुक्के | 2 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 |
| अंकन बल (kN) | 630 |
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काटने का बल (kN) |
1800 |
| अंकन पत्रों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 |
| अक्षर का आयाम (मिमी) | 14×10×19 |
| कटिंग मोड | सिंगल ब्लेड कटिंग |
| सीएनसी कुल्हाड़ियाँ | 3 |
| कोण की फीडिंग गति (एम/मिनट) | 80 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली की शीतलन विधि | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| प्रसंस्करण परिशुद्धता | GB2694 के अनुरूप |
| कार्यक्रम समारोह | कीबोर्ड और यूएसबी इंटरफ़ेस द्वारा इनपुट |
| आयाम(मिमी) | 28000×6500×2200 |
उत्पाद संरचना:
यह उपकरण मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ संदेश प्रणाली, रोटरी लोडिंग तंत्र, इनफीड कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, पंचिंग यूनिट, मार्किंग यूनिट, कटिंग यूनिट और डिस्चार्ज कन्वेयर, साथ ही हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और वायवीय सिस्टम और अन्य सहायक घटकों से बना है।
उत्पाद की विशेषताएँ:
1. सिस्टम उच्च उत्पादन दक्षता और लगातार मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो-संचालित फीडिंग के साथ संयुक्त सीएनसी तकनीक को अपनाता है। सभी महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं।
2. प्रत्येक पक्ष पंच और डाई असेंबली के तीन सेटों से सुसज्जित है, जो तीन अलग-अलग पंच व्यास को समायोजित करने में सक्षम है। पीएलसी नियंत्रण के तहत, तीन डाई समूह पंचिंग डेटम स्थिति को समायोजित करने के लिए सिंक्रनाइज़ेशन में आगे बढ़ सकते हैं।
3. औद्योगिक कंप्यूटर में एक द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी इंटरफ़ेस है, जो ग्राफिकल वर्कपीस डिस्प्ले का समर्थन करते हुए सहज और ऑपरेटर-अनुकूल नियंत्रण प्रदान करता है। प्रोग्रामिंग को सरल बनाया गया है, और सिस्टम नेस्टिंग या लॉफ्टिंग सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न डेटा को सीधे आयात कर सकता है। प्रोग्रामिंग के दौरान, केवल वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, संदर्भ बिंदु और उत्पादन मात्रा जैसे मापदंडों की आवश्यकता होती है।
4. सीएनसी फीडिंग कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जिसमें एक फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर द्वारा स्थितिगत फीडबैक प्रदान किया जाता है। उच्च स्थिति सटीकता और स्थिर फीडिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली लागू की गई है।
5. मार्किंग, पंचिंग और शियरिंग ऑपरेशन पूरी तरह से स्वचालित हैं। पूर्ण कोण स्टील घटकों को वायवीय टर्नओवर डिवाइस के माध्यम से स्वचालित रूप से डिस्चार्ज किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल श्रम आवश्यकताओं को काफी कम किया जा सकता है।
6. नियंत्रण प्रणाली में एक औद्योगिक होस्ट कंप्यूटर, सीएनसी नियंत्रक, सर्वो ड्राइव सिस्टम, पीएलसी इकाई और बाहरी सेंसिंग डिवाइस शामिल हैं। ऑपरेशन केवल वर्कपीस पैरामीटर दर्ज करके शुरू किया जाता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण कार्यक्रमों को वर्कपीस पहचान संख्याओं के आधार पर संग्रहीत, चयनित, प्रदर्शित और प्रसारित किया जा सकता है।
7. अंकन इकाई पूरी तरह से संलग्न फ्रेम संरचना को अपनाती है, जो उत्कृष्ट कठोरता और संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करती है। कैरेक्टर असेंबली के चार सेट मार्किंग हेड पर स्थापित किए जाते हैं और प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से चुने जा सकते हैं। अंकन संदर्भ स्थिति को स्वतंत्र रूप से परिभाषित किया जा सकता है। छिद्रण, अंकन और कतरनी सिलेंडरों को बढ़ी हुई क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है; उच्च कठोरता के लिए सीएनसी कैरिज को अपग्रेड किया गया है; और क्लैम्पिंग सिस्टम में प्रबलित संरचनात्मक ताकत है।
ये नमूना वर्कपीस, एंगल स्टील टॉवर उद्योग में मानक विशिष्टताओं और विशिष्ट प्रसंस्करण अनुप्रयोगों को कवर करते हुए, उपयोगकर्ताओं को सीधे मशीनिंग सटीकता, प्रसंस्करण गुणवत्ता और विनिर्माण कारीगरी का मूल्यांकन करने में सक्षम बनाते हैं। वे उपकरण के प्रदर्शन और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ के रूप में कार्य करते हैं।
अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन निर्माण में - जहां टावरों को गंभीर मौसम की स्थिति और भारी संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है - यह उपकरण कोण स्टील घटकों को संसाधित करने में एक आवश्यक भूमिका निभाता है जो टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का निर्माण करते हैं। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर कुशलतापूर्वक ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन करता है, सटीक आयामी नियंत्रण और विश्वसनीय संयुक्त ताकत सुनिश्चित करता है, जिससे ट्रांसमिशन टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता और सुरक्षा बनी रहती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
