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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~250×250×32 |
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| अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | वर्ण समूह की संख्या: | 4 |
| चरित्र की संख्या: | 18 | चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी |
| सीएनसी अक्ष: | 3 | कुल मिलाकर आयाम (एम): | 32x7x2.5 |
| प्रमुखता देना: | 40 मिमी सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग मशीन,बाहरी शीतलन कोण स्टील ड्रिलिंग मशीन,सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग मशीन लाइन |
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40 मिमी अधिकतम ड्रिलिंग व्यास सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग मशीन लाइन बाहरी शीतलन के साथ
उत्पाद का उपयोगः
इस उत्पादन लाइन को विद्युत संचरण टावरों, दूरसंचार अवसंरचना और इस्पात ढांचे में उपयोग किए जाने वाले घटकों के अंकन और ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद संरचना की विशेषताएंः
मशीन में मुख्य रूप से एक पार्श्व खिला मंच, एक पलटने खिला तंत्र, एक खिला चैनल, एक सीएनसी ट्रॉली अंकन प्रणाली, एक टाइपिंग इकाई, एक ड्रिलिंग इकाई, एक प्रेसिंग इकाई,एक तैयार सामग्री कन्वेयर, एक हाइड्रोलिक प्रणाली, एक वायवीय प्रणाली, एक नियंत्रण प्रणाली, और अन्य संबंधित घटक।
मुख्य पैरामीटरः
| मॉडल | JNC2532 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~250×250×32 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई ((m) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | / |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | फ40 |
| प्रत्येक पक्ष पर ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (6 दोनों पक्षों पर कुल) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (r/min) | ट्रांसड्यूसर स्टेपलेस समायोजन |
| ड्रिल की अधिकतम काटने की गति (m/min) | / |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-220 (बिना कदम के) |
| अधिकतम कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| वर्ण समूह का मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में चरित्र की मात्रा | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | बाहरी शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | 32x7x2.5 |
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उत्पाद की विशेषताएं:
1यह स्वचालित उत्पादन लाइन एक अनुप्रस्थ ढोने की प्रणाली, टर्नओवर कन्वेयर, सामग्री इनफीड कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कार, दोहरी ड्रिलिंग इकाइयों, मार्किंग स्टेशन,स्वचालित अनलोडिंग कन्वेयर, हाइड्रोलिक बिजली स्टेशन, और विद्युत शीतलन प्रणाली.प्रणाली सभी workpieces में लगातार मशीनिंग परिशुद्धता बनाए रखते हुए असाधारण उत्पादकता प्राप्त करता है.
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2उपकरण को प्रत्येक तरफ एक ड्रिलिंग यूनिट के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, और प्रत्येक यूनिट में विभिन्न व्यास के तीन ड्रिलिंग उपकरण हो सकते हैं।ड्रिलिंग सिर सीएनसी स्थिति प्रौद्योगिकी के माध्यम से नियंत्रित कर रहे हैं, सटीक छेद प्लेसमेंट और बेहतर प्रसंस्करण स्थिरता सुनिश्चित करता है।
3सभी धुरी गति को चर आवृत्ति ड्राइव नियंत्रण के माध्यम से विनियमित किया जाता है, जो गति समायोजन प्रदान करता है। फीड दरों को आनुपातिक प्रवाह नियंत्रण वाल्वों के माध्यम से लगातार समायोजित किया जाता है।त्वरित दृष्टिकोण के बीच स्वचालित स्विच, काटने फीड, और तेजी से वापसी कार्यों मशीनिंग दक्षता और परिचालन स्थिरता में सुधार करता है।
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4एक एकीकृत चिह्नित स्टेशन उत्पादन लाइन में शामिल है, जिससे चिह्नित निर्देशांक को आसानी से पूर्व निर्धारित किया जा सकता है।और सामग्री खिलाया जाता है हाइड्रोलिक संचालित कर रहे हैंविश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख हाइड्रोलिक और विद्युत घटकों की आपूर्ति अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों द्वारा की जाती है।ड्रिलिंग स्थितियों को अनुकूलित करने और काटने के उपकरण के जीवन को लम्बा करने के लिए एक बंद-लूप शीतल द्रव परिसंचरण प्रणाली भी स्थापित की गई है.
5ड्रिलिंग और मार्किंग दोनों प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं। तैयार घटकों को स्वचालित रूप से एक वायवीय टर्नओवर डिवाइस के माध्यम से निकाला जाता है।ऑपरेटर के हस्तक्षेप को कम करना और पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करना.
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6नियंत्रण प्रणाली में एक औद्योगिक कंप्यूटर, सर्वो ड्राइव इकाइयां, पीएलसी नियंत्रक, बाहरी डिटेक्शन सेंसर और संबंधित नियंत्रण उपकरण शामिल हैं।मशीनिंग कार्यक्रमों workpiece आयाम दर्ज करके स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, कार्यक्रमों को वर्कपीस पहचान संख्याओं के अनुसार संग्रहीत, वापस बुलाया, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है, जिससे कुशल उत्पादन शेड्यूलिंग और प्रबंधन संभव हो जाता है।
7प्रसंस्करण लाइन एक विशेष समर्थन और पकड़ नीचे तंत्र के साथ सुसज्जित है, जो महत्वपूर्ण विरूपण या झुकने की विशेषताओं के साथ कोण स्टील वर्गों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है,स्थिर सामग्री की स्थिति और सटीक मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित करना.
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ये प्रदर्शन वर्कपीस ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मानक कोण स्टील विनिर्देशों और छेद पैटर्न की एक व्यापक श्रृंखला को कवर करते हैं।वे संभावित ग्राहकों को प्रदान करते हैं, इंजीनियरों और निरीक्षण कर्मियों के पास मशीनिंग सटीकता, प्रसंस्करण गुणवत्ता और समग्र उपकरण प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए प्रत्यक्ष और व्यावहारिक संदर्भ है,यह निर्धारित करने में सहायता करना कि क्या मशीन ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण की सख्त उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) विद्युत पारेषण परियोजनाओं में, पारेषण टावरों को चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों और पर्याप्त यांत्रिक भार का सामना करना पड़ता है।यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि इन टावरों के प्राथमिक भार-रहन संरचना का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर उच्च सटीकता वाले ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन करता है,सटीक आयामी नियंत्रण और विश्वसनीय संयुक्त अखंडता सुनिश्चित करनानतीजतन, यह मशीन ट्रांसमिशन टावरों की संरचनात्मक स्थायित्व, परिचालन सुरक्षा और उनके सेवा जीवन चक्र के दौरान दीर्घकालिक विश्वसनीयता में योगदान देती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208