सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
नए करो, अच्छे करो!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | कोण का आकार （मिमी）: | ∟40 × 40 × 3 × 140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 12 | अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 10 |
| अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26 × 12 ： सामग्री ： Q345 510N/mm2） | प्रति साइड पंच: | 2 |
| छिद्रण बल (kN): | 630 | अंकन बल (kN): | 630 |
| काटने का बल (kN): | 1800 | ||
| प्रमुखता देना: | वाटर कूलिंग सीएनसी एंगल पंचिंग मशीन,हाइड्रोलिक सिस्टम सीएनसी एंगल पंचिंग मशीन,सीएनसी एंगल मेटल पंच कटिंग मशीन |
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जल शीतलन हाइड्रोलिक प्रणाली सीएनसी कोण धातु पंच काटने की मशीन 2 पंच प्रति पक्ष
लागू उद्योग:
यह मशीन कोण स्टील पंचिंग, मार्किंग और कतरनी संचालन करने के लिए विकसित एक विशेष उपकरण है।यह विशेष रूप से कोण इस्पात टॉवर उद्योग के कोर प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित हैटावर निर्माण के लिए महत्वपूर्ण कोण इस्पात घटकों की सटीक और कुशल हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।
विनिर्देशः
| कार्य | पंचिंग, मार्किंग, काटने |
| कोण का आकार ((मिमी) | 40×40×3 140×140×12 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 10 |
| अधिकतम छिद्रण (व्यापकता х मोटाई) (मिमी) | Φ26×12 ((सामग्रीःQ345 510N/mm2) |
| एक तरफ के लिए पंच | 2 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 |
| मार्किंग बल (kN) | 630 |
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काटने का बल (kN) |
1800 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 |
| पत्र का आयाम (मिमी) | 14×10×19 |
| काटने का मोड | एकल ब्लेड काटना |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| खुराक कोण की गति (m/min) | 80 |
| हाइड्रोलिक प्रणाली की शीतलन विधि | जल शीतलन |
| प्रसंस्करण सटीकता | GB2694 के अनुरूप |
| कार्यक्रम का कार्य | कीबोर्ड और यूएसबी इंटरफेस द्वारा इनपुट |
| आयाम ((मिमी) | 28000×6500×2200 |
उत्पाद की संरचनाः
उपकरण में मुख्य रूप से एक अनुप्रस्थ सामग्री परिवहन प्रणाली, घूर्णी लोडिंग असेंबली, इनफीड कन्वेयर, सीएनसी फ़ीडिंग कार, पंचिंग स्टेशन, मार्किंग स्टेशन, काटने का स्टेशन शामिल है।डिस्चार्ज कन्वेयर, साथ ही एकीकृत हाइड्रोलिक, विद्युत, वायवीय और सहायक समर्थन प्रणाली।
उत्पाद की विशेषताएं:
1मशीन में उन्नत सीएनसी नियंत्रण तकनीक शामिल है, जो सर्वो-चालित सामग्री खिला के साथ संयुक्त है, जो उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता और स्थिर मशीनिंग सटीकता प्रदान करता है।हवा से चलने वाला, और विद्युत घटकों को विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं से प्राप्त किया जाता है ताकि दीर्घकालिक विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
2मशीन के प्रत्येक पक्ष में तीन पंच-एंड-ड्राइ स्टेशन हैं जो विभिन्न व्यास के पंचों को समायोजित करने में सक्षम हैं। पीएलसी नियंत्रण के तहत,तीन डाई इकट्ठे स्वचालित रूप से पंचिंग संदर्भ पदों को समायोजित करने और प्रसंस्करण लचीलापन में सुधार करने के लिए सिंक्रोनस रूप से स्थानांतरित कर सकते हैं.
3औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर में द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस है, जो सहज संचालन और ग्राफिक वर्कपीस विज़ुअलाइज़ेशन प्रदान करता है। प्रोग्रामिंग अत्यधिक कुशल है,सीएडी नेस्टिंग और लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न डेटा आयात करने के लिए प्रत्यक्ष संगतता के साथऑपरेटरों को केवल प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, संदर्भ निर्देशांक और उत्पादन मात्रा दर्ज करने की आवश्यकता होती है।
4सीएनसी फीडिंग गाड़ी एक उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर द्वारा संचालित है और सटीक स्थिति निगरानी के लिए फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर फीडबैक का उपयोग करता है।एक बंद-लूप नियंत्रण वास्तुकला पूरे मशीनिंग चक्र के दौरान असाधारण स्थिति सटीकता और विश्वसनीय खिला प्रदर्शन सुनिश्चित करता है.
5. छिद्रण, अंकन और काटने के कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं. तैयार कोण इस्पात घटकों को स्वचालित रूप से एक वायवीय टर्नओवर तंत्र के माध्यम से उतारा जाता है,श्रम आवश्यकताओं को काफी कम करना और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करना.
6नियंत्रण मंच में एक औद्योगिक कंप्यूटर, सीएनसी नियंत्रक, सर्वो ड्राइव प्रणाली, पीएलसी नियंत्रक और बाहरी सेंसर डिवाइस शामिल हैं।प्रसंस्करण कार्यों को बस वर्कपीस पैरामीटर दर्ज करके शुरू किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त, मशीनिंग कार्यक्रमों को निर्दिष्ट वर्कपीस पहचान संख्याओं के अनुसार संग्रहीत, पुनर्प्राप्त, प्रदर्शित और प्रेषित किया जा सकता है, जिससे कुशल उत्पादन प्रबंधन की सुविधा होती है।
7मार्किंग स्टेशन एक पूरी तरह से बंद फ्रेम संरचना को अपनाता है, जो बेहतर कठोरता और संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करता है।चार सेट वर्ण कैसेट अंकन सिर पर घुड़सवार कर रहे हैं और स्वचालित रूप से कार्यक्रम नियंत्रण के माध्यम से चुना जा सकता है. मार्किंग संदर्भ पदों को स्वतंत्र रूप से विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। छिद्रण, अंकन और काटने सिलेंडरों को बेहतर क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है,जबकि उन्नत सीएनसी गाड़ी और प्रबलित क्लैंपिंग तंत्र अधिक संरचनात्मक शक्ति प्रदान करते हैं, स्थिरता और प्रसंस्करण विश्वसनीयता।
ये प्रदर्शन वर्कपीस कोण स्टील टॉवर विनिर्माण क्षेत्र के भीतर मानक विनिर्देशों और सामान्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों का प्रतिनिधित्व करते हैं। वे ग्राहकों, इंजीनियरों,और निरीक्षण कर्मियों के साथ एक व्यावहारिक विधि का मूल्यांकन करने के लिए मशीनिंग सटीकता, प्रसंस्करण की गुणवत्ता और समग्र विनिर्माण कारीगरी, विशेष उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपकरण क्षमताओं और उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक विश्वसनीय संदर्भ के रूप में कार्य करती है।
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन परियोजनाओं में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उपकरण कोण इस्पात के सदस्यों को संसाधित करने में महत्वपूर्ण कार्य करता है जो टावरों के प्राथमिक भार-रहन ढांचे का गठन करते हैंयह प्रणाली टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक इकाइयों में उपयोग किए जाने वाले कोण इस्पात घटकों पर उच्च परिशुद्धता वाले छिद्रण और ड्रिलिंग कार्यों को कुशलतापूर्वक करती है।सटीक आयाम और विश्वसनीय कनेक्शन अखंडता सुनिश्चित करनानतीजतन, यह ट्रांसमिशन टावरों की संरचनात्मक स्थिरता, परिचालन सुरक्षा और उनके सेवा जीवन के दौरान दीर्घकालिक विश्वसनीयता में महत्वपूर्ण योगदान देता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
