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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | छिद्रण, अंकन, कटिंग | अधिकतम। पंचिंग (दीया। th थी।) (मिमी): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| छिद्रण बल (kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म | अंकन बल (kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| काटने का बल (kN): | 2200/4300 | अधिकतम। रिक्त की लंबाई (एम): | 14 |
| अधिकतम। समाप्त की लंबाई (एम): | 12 | प्रति साइड पंच: | 3 |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी पंचिंग मार्किंग कटिंग मशीन,सीएनसी पंचिंग मार्किंग कटिंग मशीन,एंगल्स सीएनसी पंचिंग मार्किंग कटिंग मशीन |
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2200/4300KN कटिंग फोर्स जेएनसी सीरीज सीएनसी पंचिंग मार्किंग और कोणों के लिए काटने की मशीन
उत्पाद का परिचय:
जेएनसी श्रृंखला उच्च गति सीएनसी कोण स्टील उत्पादन लाइन पंचिंग, अंकन और काटने के लिए मुख्य रूप से एक पंचिंग इकाई, अंकन इकाई, काटने की इकाई, अनुप्रस्थ कन्वेयर प्रणाली,घुमावदार लोडिंग कन्वेयर, इनफ्यूज कन्वेयर, डिस्चार्ज कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कार्ट्री, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, वायवीय सिस्टम और अन्य सहायक घटक।यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से ट्रांसमिशन टॉवर विनिर्माण अनुप्रयोगों में कोण स्टील के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए विकसित किया गया हैपूरा कार्यप्रवाह पूरी तरह से सीएनसी-नियंत्रित है, जो सरल संचालन प्रदान करता है और स्वचालित, उच्च-सटीक, बहु-निर्दिष्टीकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम करता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | JNC2020 |
| कोण का आकार (मिमी) | 50x50x4~ |
| 200×200×20 | |
| अधिकतम. छिद्रण (व्यापकता. х मोटाई.) (मिमी) | Φ26x20 |
| छिद्रण बल (kN) | 1000/1200 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| काटने का बल (kN) | 2200/4300 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 14 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 12 |
| एक तरफ के लिए पंच | 3 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14x10x19 |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| काटने का मोड | डबल ब्लेड या सिंगल ब्लेड |
| शीतलन विधि | जल शीतलन/वायु शीतलन/तेल शीतलक |
| अधिकतम फ़ीडिंग गति (m/min) | 80 |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम(m) | लगभग 32x7x3 |
| उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। | |
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उत्पाद की विशेषताएं:
1सीएनसी कोण स्टील छिद्रण मशीन दो या तीन छिद्रण मॉड्यूल से लैस है, जिनमें से प्रत्येक तीन अलग-अलग छिद्रण व्यास स्थापित करने में सक्षम है।छिद्रण इकाइयों को सटीक रूप से छेद की स्थिति को समायोजित करने के लिए सीएनसी (एनसी) प्रोग्रामिंग के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है. प्रणाली गोल और अंडाकार छेद छिद्रण दोनों का समर्थन करती है. उच्च गति से खिला और छिद्रण उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है. 50 × 50 × 4 मिमी कोण स्टील के लिए,प्रसंस्करण क्षमता 8 घंटे की शिफ्ट में लगभग 9~10 टन तक पहुँचती है.
2. मार्किंग इकाई को पूरी तरह से बंद, उच्च कठोरता वाली संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। इसमें चार कैसेट प्रकार के चरित्र समूह शामिल हैं जिन्हें प्रोग्रामिंग के माध्यम से चुना जा सकता है, समायोज्य मार्किंग पदों के साथ।इसके अतिरिक्त, 10 पंक्तियों के साथ एक घूर्णी डिस्क मार्किंग प्रणाली उपलब्ध है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित वर्ण चयन को सक्षम करती है, मार्किंग दक्षता में काफी सुधार करती है।
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3. काटने की इकाई एक एकल ब्लेड कतरनी डिजाइन को अपनाती है जो उच्च काटने की शक्ति और स्थिरता की विशेषता है। प्रत्येक काटने के ऑपरेशन में स्वच्छ और चिकनी काटने की सतह के साथ शून्य सामग्री अपशिष्ट का उत्पादन होता है.ब्लेड के आवास में एक खुला दरवाजा संरचना है, जिससे ब्लेड को जल्दी, सुरक्षित और सुविधाजनक रूप से प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
4क्षैतिज भोजन तालिका कोण स्टील को घुमावदार लोडिंग रैक तक ले जाती है, जिसे मोटर-रिड्यूसर असेंबली द्वारा संचालित किया जाता है।यह बाद के प्रसंस्करण के लिए खिला कन्वेयर पर सामग्री की स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है.
5. काम के टुकड़े सुरक्षित रूप से क्लैंप और उच्च स्थिति सटीकता के साथ एक सीएनसी फ़ीडिंग गाड़ी द्वारा ले जाया जाता है। गाड़ी फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर फीडबैक के साथ एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित है,एक बंद सर्किट नियंत्रण प्रणाली के तहत काम कर रहे हैं सटीक खिला और स्थिति सुनिश्चित करने के लिए.
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6हाइड्रोलिक प्रणाली छिद्रण, अंकन और कतरनी के संचालन के लिए प्रेरक शक्ति प्रदान करती है। यह एक उच्च गति वाले हाइड्रोलिक स्टेशन से लैस है जो एक संचय के साथ एकीकृत है।हाइड्रोलिक पाइपलाइनों में लीक मुक्त प्रदर्शन और आसान रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए फरुल प्रकार के कनेक्शन का उपयोग किया जाता हैमुख्य हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त एटोस ब्रांड द्वारा आपूर्ति किए जाते हैं, जो स्थिर और विश्वसनीय प्रणाली संचालन सुनिश्चित करते हैं।
7हाइड्रोलिक शीतलन प्रणाली कई विन्यासों का समर्थन करती है, जिसमें जल शीतलन, वायु शीतलन और तेल शीतलन शामिल हैं।ग्राहक विशिष्ट कार्य परिस्थितियों और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त शीतलन विधि चुन सकते हैं.
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8. नियंत्रण प्रणाली में एक औद्योगिक कंप्यूटर, पीएलसी नियंत्रक, सर्वो मोटर्स और बाहरी सेंसर डिवाइस शामिल हैं। ऑपरेटरों को केवल प्रसंस्करण मापदंडों को इनपुट करने की आवश्यकता है,जिसके बाद सिस्टम स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करता है. यह डीएक्सएफ, एनसी, और अन्य सीएडी उत्पन्न फ़ाइल स्वरूपों का भी समर्थन करता है। एचएमआई इंटरफ़ेस सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल है, ग्राफिक वर्कपीस डिस्प्ले, बड़ी क्षमता डेटा स्टोरेज जैसे कार्य प्रदान करता है,स्थिति विज़ुअलाइज़ेशन, और दोष अलार्म निदान।
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ये नमूना वर्कपीस कोण स्टील टॉवर उद्योग में मानक विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण परिदृश्यों का प्रतिनिधित्व करते हैं। वे उपयोगकर्ताओं को सीधे मशीनिंग सटीकता का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं,प्रसंस्करण की गुणवत्ता, और विनिर्माण सटीकता, विशेष उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपकरण के प्रदर्शन और उपयुक्तता का आकलन करने के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करता है,इस प्रकार सूचित और डेटा आधारित निर्णय लेने का समर्थन करना.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन निर्माण में जहां टावरों को चरम मौसम की स्थिति और भारी संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है,यह उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि ट्रांसमिशन टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक सदस्यों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर उच्च दक्षता वाले ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन करता है,सटीक आयाम और विश्वसनीय संयुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करना, जिससे टावरों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता और अखंडता बरकरार रहती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208