सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
नए करो, अच्छे करो!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| वर्ण समूह की संख्या: | 4 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | बैक मार्क की रेंज (मिमी): | 50-330 (स्टेपलेस) |
| प्रमुखता देना: | 6000r/Min स्वचालित सीएनसी ड्रिलिंग मशीन,सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइन,स्वचालित कोण स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइन |
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स्वचालित सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइन 6000r/न्यूनतम अधिकतम। धुरी घूर्णन गति
उत्पाद उपयोग:
सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग और मार्किंग प्रोडक्शन लाइन का निर्माण पावर ट्रांसमिशन टावर निर्माण में उपयोग किए जाने वाले बड़े, उच्च शक्ति वाले एंगल स्टील सेक्शन की उच्च सटीकता ड्रिलिंग और पंचिंग के लिए किया गया है। इसे असाधारण आयामी सटीकता, बेहतर मशीनिंग गुणवत्ता और विश्वसनीय दोहराव के साथ जटिल छेद पैटर्न को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। उच्च स्तर के स्वचालन और उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता की विशेषता के साथ, यह प्रणाली आधुनिक, उच्च मात्रा वाले कोण इस्पात प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है।
मुख्य पैरामीटर:
| नमूना | एडीएम3635 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~360×360×35 |
| अधिकतम. रिक्त स्थान की लंबाई (एम) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | BT40 |
| अधिकतम. ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Ф40 |
| मात्रा. प्रत्येक तरफ ड्रिल की (पीसी) | 3 (दोनों तरफ कुल मिलाकर 6) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (आर/मिनट) | 6000 |
| अधिकतम.ड्रिल की काटने की गति (एम/मिनट) | 200 |
| सीएनसी कुल्हाड़ियाँ | 9 |
| बैक मार्क की रेंज (मिमी) | 50-330 (स्टेपलेस) |
| अधिकतम. कोण फीडिंग गति (एम/मिनट) | 40 |
| अंकन बल (kN) | 1000/1200 |
| मात्रा. चरित्र समूह का | 4 |
| मात्रा. प्रत्येक समूह में चरित्र का | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | वायु परमाणुकरण शुष्क आंतरिक शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लॉफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल मिलाकर आयाम (एम) | 34×8.9×3 |
उत्पाद की विशेषताएँ:
1. पूर्णतः स्वचालित उत्पादन प्रणाली
उत्पादन लाइन एक बुद्धिमान सामग्री हैंडलिंग प्रणाली को एकीकृत करती है जिसमें अनुप्रस्थ कन्वेयर, रोटरी लोडिंग डिवाइस, स्वचालित अनलोडिंग इकाइयां और स्थानांतरण तंत्र शामिल हैं। ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन एक निरंतर स्वचालित चक्र के भीतर पूरे किए जाते हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है, श्रम लागत कम होती है और उत्पादन दक्षता, स्थिरता और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
2. उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग असेंबली
ड्रिलिंग इकाई ताइवान में निर्मित प्रीमियम BT40 सटीक स्पिंडल से सुसज्जित है, जिसमें बेहतर ड्रिलिंग प्रदर्शन और मशीनिंग सटीकता के लिए आंतरिक शीतलक आपूर्ति की सुविधा है। छह सीएनसी-नियंत्रित ड्रिलिंग हेड सममित रूप से व्यवस्थित हैं, जिसमें कोण स्टील के प्रत्येक तरफ तीन इकाइयां स्थित हैं। समान व्यास और समान किनारे की दूरी के छेदों को संसाधित करते समय, संबंधित ड्रिलिंग हेड एक साथ काम करते हैं, जिससे उत्कृष्ट स्थितिगत सटीकता बनाए रखते हुए मशीनिंग उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
3. सहज मानव-मशीन इंटरफ़ेस
नियंत्रण प्लेटफ़ॉर्म वर्कपीस लेआउट के स्पष्ट ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन के साथ एक द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस प्रदान करता है। सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस मशीन संचालन को सरल बनाता है, प्रोग्रामिंग दक्षता में सुधार करता है, और ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करता है।
4. कुशल प्रोग्रामिंग क्षमता
प्रोग्रामिंग सुव्यवस्थित और उपयोगकर्ता के अनुकूल है। ऑपरेटर बस वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, छेद रिक्ति और उत्पादन मात्रा जैसे आवश्यक पैरामीटर दर्ज करते हैं। सिस्टम CAD/CAM नेस्टिंग डेटा के सीधे आयात का भी समर्थन करता है और TEKLA-जनरेटेड .NC1 फ़ाइलों के साथ पूरी तरह से संगत है, जो मौजूदा डिजिटल विनिर्माण वर्कफ़्लो में निर्बाध एकीकरण को सक्षम बनाता है।
5. प्रीमियम औद्योगिक घटक
महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटकों की आपूर्ति अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं द्वारा की जाती है, जो उत्कृष्ट परिचालन विश्वसनीयता, स्थिर मशीन प्रदर्शन और विस्तारित उपकरण सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
6. इंटेलिजेंट फॉल्ट मॉनिटरिंग
एक एकीकृत स्वचालित निदान प्रणाली लगातार मशीन की स्थिति की निगरानी करती है, परिचालन संबंधी असामान्यताओं का तुरंत पता लगाती है, और समस्या निवारण को सरल बनाने और रखरखाव डाउनटाइम को कम करने के लिए गलती की पहचान प्रदान करती है।
7. वैकल्पिक उच्च दक्षता कतरनी इकाई
अत्यधिक सटीक कटिंग प्रदर्शन प्रदान करने के लिए एक वैकल्पिक डुअल-ब्लेड शियरिंग मॉड्यूल उपलब्ध है। उन्नत कतरनी प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, यह स्वच्छ, सटीक काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है।
प्रदर्शन नमूने मानक कोण स्टील प्रोफाइल और ट्रांसमिशन टावर निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट छेद विन्यास का प्रतिनिधित्व करते हैं। ये नमूने ग्राहकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता निरीक्षकों को मशीनिंग परिशुद्धता, छेद गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन का सीधे मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं, जो व्यावहारिक विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए उत्पादन लाइन की क्षमता का विश्वसनीय सत्यापन प्रदान करते हैं।
अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन परियोजनाओं में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों और पर्याप्त संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है, यह उत्पादन लाइन कोण स्टील के सदस्यों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है जो टावरों के प्राथमिक लोड-बेयरिंग ढांचे का निर्माण करते हैं। यह टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक असेंबलियों के लिए उपयोग किए जाने वाले घटकों पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और पंचिंग करता है, जिससे सटीक छेद स्थान, भरोसेमंद कनेक्शन गुणवत्ता और बेहतर असेंबली परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। संरचनात्मक अखंडता, परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक स्थायित्व को बढ़ाकर, उपकरण आधुनिक बिजली पारेषण बुनियादी ढांचे और बड़े पैमाने पर टावर निर्माण परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय विनिर्माण सहायता प्रदान करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
