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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| एच बीम चौड़ाई सीमा (मिमी): | 100~1000 | एच बीम ऊंचाई सीमा (मिमी): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| चैनल स्टील चौड़ाई सीमा (मिमी): | 100~1000 | चैनल स्टील ऊंचाई सीमा (मिमी): | 100~250 |
| अधिकतम. वर्कपीस की मोटाई (मिमी): | 80 | अधिकतम. वर्कपीस की लंबाई (एम): | 12 या 15 (वैकल्पिक) |
| स्पिंडल होल टेपर: | BT40 | अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी): | 40 |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन लाइन,सीएनसी बीम ड्रिलिंग सॉविंग मशीन,सीएनसी बीम ड्रिलिंग सॉइंग लाइन |
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ब्रिज निर्माण उद्योग सीएनसी बीम ड्रिलिंग और चैनल स्टील के लिए सॉविंग मशीन लाइन
उत्पाद परिचय:
सीएनसी एच-बीम ड्रिलिंग मशीन एच-बीम, चैनल सेक्शन, एंगल स्टील और अन्य संरचनात्मक स्टील सदस्यों की उच्च-परिशुद्धता ड्रिलिंग, टैपिंग, मार्किंग और स्क्रिबिंग के उद्देश्य से बनाई गई है। इसे वाणिज्यिक भवनों, पार्किंग सुविधाओं, ट्रांसमिशन टावरों, जाली संरचनाओं, पुलों और विभिन्न प्रकार की हेवी-ड्यूटी स्टील निर्माण परियोजनाओं के लिए इस्पात संरचनाओं के निर्माण में व्यापक रूप से तैनात किया गया है।
1. संरचनात्मक इस्पात निर्माण उद्योग के लिए विशेष रूप से विकसित एक समर्पित, उच्च-प्रदर्शन सीएनसी मशीनिंग समाधान।
2. असाधारण मशीनिंग सटीकता, स्थिरता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हुए, एच-बीम और चैनल अनुभागों के तीन किनारों पर एक साथ ड्रिलिंग करता है।
3. पूरी तरह से स्वचालित सामग्री फीडिंग, पोजिशनिंग और मशीनिंग संचालन को प्राप्त करने के लिए सात सीएनसी-नियंत्रित अक्षों से लैस।
4. ऑटोकैड और डीएसटीवी फ़ाइल स्वरूपों के साथ पूरी तरह से संगत, वर्कपीस ड्राइंग की स्वचालित पहचान और मशीनिंग प्रोग्राम में सीधे रूपांतरण की अनुमति देता है।
उत्पाद पैरामीटर:
| नमूना | बीएचडी1000/3 |
| एच बीम चौड़ाई सीमा (मिमी) | 100~1000 |
| एच बीम ऊंचाई सीमा (मिमी) | 100~500 |
| चैनल स्टील चौड़ाई सीमा (मिमी) | 100~1000 |
| चैनल स्टील ऊंचाई सीमा (मिमी) | 100~250 |
| अधिकतम. वर्कपीस की मोटाई (मिमी) | 80 |
| अधिकतम. वर्कपीस की लंबाई (एम) | 12 या 15 (वैकल्पिक) |
| ड्रिलिंग स्पिंडल मात्रा. | कुल 3 स्पिंडल, ऊपरी इकाई पर एक स्पिंडल, बायीं ओर और दाहिनी ओर |
| स्पिंडल होल टेंपर | BT40 |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | 40 |
| स्पिंडल मोटर पावर (किलोवाट) | 11/15 |
| स्पिंडल गति (आर/मिनट) | 100~3000 |
| स्पिंडल फीडिंग गति (एम/मिनट) | 0~10 |
| एक्स-अक्ष फीडिंग गति (एम/मिनट) | 0~20 |
| उपकरण पत्रिका की मात्रा | 3 |
| उपकरण पत्रिका प्रकार और क्षमता | पंक्ति प्रकार, 3x4 (वैकल्पिक) |
| अंकन इकाई (वैकल्पिक) | डिस्क टाइपिंग, 36 अक्षर, अक्षर आकार Φ10 मिमी |
| सीएनसी प्रणाली | जर्मन, जापान, चीन INVT |
| ठंडा करने की विधि | स्प्रे शीतलन, आंतरिक शीतलन + बाह्य शीतलन |
| मशीन का कुल आकार (एम) | लगभग 33x5.5x3.5 |
| कुल बिजली (किलोवाट) | लगभग 60 |
| उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। | |
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उत्पाद की विशेषताएँ:
1. सामग्री प्रबंधन प्रणाली उच्च-प्रदर्शन सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित सीएनसी-नियंत्रित क्लैम्पिंग कैरिज से सुसज्जित है, जो संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान असाधारण स्थिति परिशुद्धता और दोहराव के साथ तेजी से वर्कपीस फीडिंग सुनिश्चित करती है।
2. तीन हाई-स्पीड BT40 सटीक स्पिंडल इकाइयों को एच-बीम अनुभागों के सभी तीन चेहरों को एक साथ संसाधित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। आंतरिक शीतलक वितरण और 3,000 आरपीएम तक की स्पिंडल गति के साथ कार्बाइड ड्रिलिंग का समर्थन करते हुए, सिस्टम एक एकीकृत श्रृंखला-प्रकार चिप कन्वेयर के माध्यम से उत्कृष्ट ड्रिलिंग प्रदर्शन, बेहतर छेद गुणवत्ता और कुशल चिप निकासी प्रदान करता है।
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3. मशीन में एक उन्नत न्यूनतम मात्रा स्नेहन (एमक्यूएल) शीतलन प्रणाली शामिल है जो आंतरिक और बाहरी दोनों शीतलक आपूर्ति का समर्थन करती है। प्रत्येक स्पिंडल असेंबली एक स्वतंत्र बाहरी कूलेंट नोजल और एक आंतरिक कूलेंट इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जो ऑपरेटरों को विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार आंतरिक कूलिंग, बाहरी कूलिंग या संयुक्त कूलिंग मोड का चयन करने की अनुमति देती है।
4. मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पूरी तरह से स्वचालित टूल प्रतिस्थापन करने, सेटअप समय को काफी कम करने, निष्क्रिय चक्र को कम करने और समग्र मशीनिंग उत्पादकता बढ़ाने के लिए एक वैकल्पिक स्वचालित टूल चेंजर (एटीसी) प्रणाली उपलब्ध है।
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5. एक वैकल्पिक हाइड्रोलिक सीएनसी डिस्क मार्किंग सिस्टम को उपकरण में एकीकृत किया जा सकता है। एक सटीक सर्वो मोटर द्वारा संचालित, मार्किंग डिस्क स्वचालित रूप से 36 चयन योग्य वर्णों के बीच अनुक्रमित होती है, जो संरचनात्मक स्टील घटकों के लिए तेज़, सटीक और लगातार पहचान अंकन को सक्षम करती है।
6. स्वचालित स्क्रिबिंग और टैपिंग फ़ंक्शन पारंपरिक मैन्युअल लेआउट प्रक्रियाओं को समाप्त कर देते हैं। स्क्रिबिंग इकाई एच-बीम फ्लैंज और वेब दोनों पर सटीक रूप से वेल्डिंग संदर्भ लाइनें तैयार करती है, जबकि टैपिंग फ़ंक्शन सीधे संरचनात्मक सदस्यों पर थ्रेडेड छेद की मशीन बनाता है, मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है, मैन्युअल श्रम को कम करता है और उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
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7. सामग्री फीडिंग और मशीनिंग संचालन के दौरान, वर्कपीस लिफ्टिंग, लेटरल पोजिशनिंग, क्लैम्पिंग, लॉकिंग और रिलीज सभी को हाइड्रॉलिक रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह पूरी तरह से हाइड्रोलिक वर्कहोल्डिंग प्रणाली निरंतर उत्पादन के दौरान सुरक्षित सामग्री स्थिति, उत्कृष्ट मशीनिंग स्थिरता और भरोसेमंद परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
8. नियंत्रण प्लेटफ़ॉर्म एक औद्योगिक कंप्यूटर को पीएलसी-आधारित सीएनसी प्रणाली के साथ एकीकृत करता है जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए प्रीमियम घटकों का उपयोग करता है। एकाधिक प्रोग्रामिंग विधियों का समर्थन किया जाता है, जबकि ऑटोकैड, टेकला स्ट्रक्चर्स, डीएक्सएफ और डीएसटीवी फाइलों से उत्पन्न मशीनिंग डेटा को सीधे आयात किया जा सकता है, जिससे प्रोग्रामिंग प्रक्रियाएं सरल हो जाती हैं और उत्पादन प्रबंधन दक्षता में सुधार होता है।
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प्रदर्शन वर्कपीस में विभिन्न निकला हुआ किनारा चौड़ाई और वेब मोटाई के साथ मानक एच-बीम नमूने शामिल हैं, साथ ही विभिन्न विशिष्टताओं के चैनल स्टील के नमूने भी शामिल हैं, जो मशीन के मशीनिंग प्रदर्शन का व्यापक प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये प्रतिनिधि नमूने स्पष्ट रूप से सटीक छेद स्थिति, उच्च-गुणवत्ता वाले थ्रेडेड छेद और तेज, अच्छी तरह से परिभाषित अंकन परिणाम प्रदर्शित करते हैं, जिससे ग्राहकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता निरीक्षकों को व्यावहारिक परिचालन स्थितियों के तहत उपकरण की मशीनिंग परिशुद्धता, प्रसंस्करण स्थिरता और समग्र उत्पादन विश्वसनीयता का सटीक मूल्यांकन करने की अनुमति मिलती है।
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हाई-स्पीड सीएनसी एच-बीम ड्रिलिंग, मार्किंग और टैपिंग मशीन का उपयोग बड़े पैमाने पर संरचनात्मक इस्पात निर्माण संयंत्रों, पुल इंजीनियरिंग और अन्य भारी इस्पात निर्माण उद्योगों में किया जाता है। स्टील फैब्रिकेशन सुविधाओं के भीतर, उपकरण संरचनात्मक फ्रेम, कॉलम और समर्थन प्रणालियों के लिए उपयोग किए जाने वाले एच-बीम पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग, टैपिंग, मार्किंग और स्क्रिबिंग करता है, कुशल असेंबली और भरोसेमंद संरचनात्मक प्रदर्शन के लिए सटीक मशीनीकृत घटकों की आपूर्ति करता है। पुल निर्माण परियोजनाओं में, यह एच-बीम सदस्यों की सटीक मशीनिंग प्रदान करता है, कनेक्शन सटीकता, संरचनात्मक अखंडता और दीर्घकालिक लोड-असर प्रदर्शन में सुधार करता है। उच्च मशीनिंग दक्षता, उत्कृष्ट परिशुद्धता और विश्वसनीय परिचालन स्थिरता के संयोजन से, मशीन आधुनिक इस्पात संरचना उत्पादन और बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचे के निर्माण के लिए एक आदर्श विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208