सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
नए करो, अच्छे करो!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| वर्ण समूह की संख्या: | 4 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | बैक मार्क की रेंज (मिमी): | 50-330 (स्टेपलेस) |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग मार्किंग मशीन,स्वचालित कोण स्टील ड्रिलिंग मार्किंग मशीन,6000 आरपीएम सीएनसी कोण ड्रिलिंग मार्किंग मशीन |
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6000 आरपीएम स्पिंडल के साथ स्वचालित सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग और मार्किंग मशीन
उत्पाद उपयोग:
सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग और मार्किंग प्रोडक्शन लाइन का निर्माण पावर ट्रांसमिशन टावर निर्माण में उपयोग किए जाने वाले बड़े, उच्च शक्ति वाले एंगल स्टील सेक्शन की उच्च सटीकता ड्रिलिंग और पंचिंग के लिए किया गया है। इसे असाधारण आयामी सटीकता, बेहतर मशीनिंग गुणवत्ता और विश्वसनीय दोहराव के साथ जटिल छेद पैटर्न को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है। उच्च स्तर के स्वचालन और उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता की विशेषता के साथ, यह प्रणाली आधुनिक, उच्च मात्रा वाले कोण इस्पात प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है।
मुख्य पैरामीटर:
| नमूना | एडीएम3635 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~360×360×35 |
| अधिकतम. रिक्त स्थान की लंबाई (एम) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | BT40 |
| अधिकतम. ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Ф40 |
| मात्रा. प्रत्येक तरफ ड्रिल की (पीसी) | 3 (दोनों तरफ कुल मिलाकर 6) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (आर/मिनट) | 6000 |
| अधिकतम.ड्रिल की काटने की गति (एम/मिनट) | 200 |
| सीएनसी कुल्हाड़ियाँ | 9 |
| बैक मार्क की रेंज (मिमी) | 50-330 (स्टेपलेस) |
| अधिकतम. कोण फीडिंग गति (एम/मिनट) | 40 |
| अंकन बल (kN) | 1000/1200 |
| मात्रा. चरित्र समूह का | 4 |
| मात्रा. प्रत्येक समूह में चरित्र का | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | वायु परमाणुकरण शुष्क आंतरिक शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लॉफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल मिलाकर आयाम (एम) | 34×8.9×3 |
उत्पाद की विशेषताएँ:
1. पूर्णतः स्वचालित उत्पादन लाइन
उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित सामग्री हैंडलिंग प्रणाली को एकीकृत करती है जिसमें अनुप्रस्थ कन्वेयर, रोटरी लोडिंग इकाइयां, स्वचालित अनलोडिंग डिवाइस और ट्रांसफर तंत्र शामिल हैं। ड्रिलिंग और पंचिंग ऑपरेशन एक निरंतर मशीनिंग चक्र के भीतर पूरे किए जाते हैं, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप में काफी कमी आती है, श्रम लागत कम होती है और उत्पादन दक्षता, मशीनिंग स्थिरता और समग्र परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
2. उच्च सटीकता ड्रिलिंग इकाई
ड्रिलिंग प्रणाली ताइवान में निर्मित प्रीमियम BT40 सटीक स्पिंडल से सुसज्जित है, जिसमें उत्कृष्ट ड्रिलिंग प्रदर्शन, बेहतर छेद गुणवत्ता और उत्कृष्ट मशीनिंग सटीकता प्रदान करने के लिए आंतरिक शीतलक आपूर्ति शामिल है। छह सीएनसी-नियंत्रित ड्रिलिंग हेड सममित रूप से व्यवस्थित हैं, जिसमें कोण स्टील प्रोफ़ाइल के प्रत्येक तरफ तीन इकाइयां स्थापित हैं। जब समान व्यास और समान किनारे की दूरी के साथ मशीनिंग छेद होते हैं, तो संबंधित ड्रिलिंग हेड एक साथ काम करते हैं, असाधारण स्थिति सटीकता बनाए रखते हुए उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि करते हैं।
3. सहज मानव-मशीन इंटरफ़ेस
सीएनसी नियंत्रण प्लेटफ़ॉर्म में वर्कपीस लेआउट और मशीनिंग डेटा के ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन के साथ एक द्विभाषी चीनी-अंग्रेजी ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस है। इसका सहज डिज़ाइन मशीन संचालन को सरल बनाता है, प्रोग्रामिंग दक्षता में सुधार करता है और ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करता है।
4. कुशल प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन
प्रोग्रामिंग सिस्टम सरल और कुशल संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपयोगकर्ताओं को केवल वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, छेद रिक्ति और उत्पादन मात्रा सहित आवश्यक मशीनिंग मापदंडों को इनपुट करने की आवश्यकता है। नियंत्रक CAD/CAM नेस्टिंग फ़ाइलों के सीधे आयात का भी समर्थन करता है और TEKLA-जनरेटेड NC1 फ़ाइलों के साथ पूर्ण अनुकूलता प्रदान करता है, जो आधुनिक डिजिटल विनिर्माण प्रणालियों में निर्बाध एकीकरण को सक्षम बनाता है।
5. प्रीमियम औद्योगिक घटक
प्रमुख हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटकों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं से प्राप्त किया जाता है, जो विश्वसनीय मशीन प्रदर्शन, उत्कृष्ट परिचालन स्थिरता और औद्योगिक उत्पादन की मांग वाली परिस्थितियों में विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
6. इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग और डायग्नोस्टिक सिस्टम
एक एकीकृत स्व-निगरानी और गलती निदान प्रणाली लगातार मशीन संचालन की निगरानी करती है, स्वचालित रूप से असामान्य स्थितियों की पहचान करती है और वास्तविक समय में गलती की जानकारी प्रदर्शित करती है। यह बुद्धिमान सुविधा समस्या निवारण को सरल बनाती है, रखरखाव डाउनटाइम को कम करती है और उपकरण उपलब्धता को अधिकतम करती है।
7. वैकल्पिक उच्च परिशुद्धता कतरनी इकाई
मशीन की प्रसंस्करण क्षमताओं का विस्तार करने के लिए एक वैकल्पिक डुअल-ब्लेड शियरिंग मॉड्यूल उपलब्ध है। उन्नत कतरनी प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, इकाई उच्च काटने की सटीकता, बेहतर उत्पादकता और स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले कट किनारों को प्रदान करती है जो मांग वाले निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
प्रदर्शन वर्कपीस में ट्रांसमिशन टावर निर्माण में व्यापक रूप से अपनाए गए मानक कोण स्टील अनुभाग और प्रतिनिधि छेद कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। ये नमूने ग्राहकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता निरीक्षकों को मशीनिंग सटीकता, छेद गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन का आकलन करने के लिए व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करते हैं, जो ट्रांसमिशन टावर उद्योग के कड़े विनिर्माण मानकों को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन की क्षमता को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करते हैं।
अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) पावर ट्रांसमिशन परियोजनाओं में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों और पर्याप्त संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है, यह उत्पादन लाइन कोण स्टील के सदस्यों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है जो टावरों के प्राथमिक लोड-असर ढांचे का निर्माण करते हैं। उपकरण टावर बॉडी, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक असेंबली में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील घटकों पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और छिद्रण करता है, जिससे सटीक छेद स्थिति, भरोसेमंद संयुक्त गुणवत्ता और उत्कृष्ट असेंबली परिशुद्धता सुनिश्चित होती है। संरचनात्मक अखंडता, परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता को बढ़ाकर, सिस्टम आधुनिक बिजली पारेषण बुनियादी ढांचे और बड़े पैमाने पर ट्रांसमिशन टावर उत्पादन के लिए एक कुशल और भरोसेमंद विनिर्माण समाधान प्रदान करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
