सटीक उच्च गति सीएनसी छिद्रण चिह्नित कतरनी कोणों के लिए स्मार्ट नियंत्रण के साथ लाइन

सटीक उच्च गति सीएनसी पंचिंग मार्किंग और स्मार्ट कंट्रोल के साथ एंगल्स के लिए शीयरिंग लाइन

उत्पाद परिचय:

जेएनसी श्रृंखला उच्च गति सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग, मार्किंग और कटिंग उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पंचिंग मॉड्यूल, मार्किंग मॉड्यूल, कटिंग मॉड्यूल, ट्रांसवर्स कन्वेयर, रोटरी कन्वेयर, फीडिंग कन्वेयर, डिस्चार्जिंग कन्वेयर, सीएनसी फीडिंग कैरिज, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम और न्यूमेटिक सिस्टम जैसे मुख्य घटकों से बनी है। यह उत्पादन लाइन विशेष रूप से टॉवर निर्माण क्षेत्र में एंगल स्टील के स्वचालित प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। इसकी प्रसंस्करण कार्यप्रवाह को संख्यात्मक नियंत्रण तकनीक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें अत्यधिक उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन क्षमता होती है। यह स्वचालित, उच्च-सटीकता, बहु-प्रकार और बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन की सुविधा प्रदान करता है।

विनिर्देश:

उपरोक्त पैरामीटर ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदले जा सकते हैं।

उत्पाद सुविधाएँ:

1. पंचिंग सिस्टम दो या तीन स्वतंत्र पंचिंग स्टेशनों के साथ उपलब्ध है, प्रत्येक तीन अलग-अलग पंच व्यास को समायोजित करने में सक्षम है। तीन पंचिंग डाई की स्थिति लचीले छेद रिक्ति समायोजन को प्राप्त करने के लिए सीएनसी प्रणाली द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित की जाती है। इकाई गोल-छेद और स्लॉटेड-छेद पंचिंग संचालन दोनों का समर्थन करती है। उच्च गति सामग्री फीडिंग और तेजी से पंचिंग चक्रों के साथ, यह उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है। 50 × 50 × 4 मिमी के विनिर्देश के साथ एंगल स्टील को संसाधित करते समय, उत्पादन क्षमता प्रति 8-घंटे की शिफ्ट लगभग 9-10 टन तक पहुंच सकती है।

2. मार्किंग सिस्टम एक पूरी तरह से बंद संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, जो उत्कृष्ट कठोरता और स्थिर संचालन प्रदर्शन प्रदान करता है। यह चार सेट कैरेक्टर कैसेट असेंबली से लैस है, जिन्हें सीएनसी प्रोग्राम नियंत्रण के माध्यम से स्वचालित रूप से चुना जाता है, जबकि उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मार्किंग अंतराल को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, एक वैकल्पिक रोटरी डिस्क मार्किंग सिस्टम उपलब्ध है। 10-पंक्ति कैरेक्टर व्यवस्था की विशेषता वाली डिस्क-प्रकार की मार्किंग डिवाइस मैन्युअल समायोजन के बिना स्वचालित कैरेक्टर चयन को सक्षम बनाती है, जिससे मार्किंग गति और समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।

3. कटिंग यूनिट एक हेवी-ड्यूटी सिंगल-ब्लेड शीयरिंग मैकेनिज्म को अपनाती है जिसमें उच्च कटिंग बल और विश्वसनीय शीयरिंग प्रदर्शन होता है। अनुकूलित कटिंग प्रक्रिया ऑपरेशन के दौरान सामग्री की बर्बादी को समाप्त करती है, जबकि चिकनी, साफ और उच्च-गुणवत्ता वाली कट सतहों को सुनिश्चित करती है। ब्लेड धारक को एक ओपन-एक्सेस संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो तेज, सुविधाजनक और सुरक्षित ब्लेड प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव का समय कम होता है और उपकरण की उपलब्धता में सुधार होता है।

4. क्षैतिज स्थानांतरण तालिका को एंगल स्टील सामग्री को रोटरी लोडिंग तंत्र तक स्वचालित रूप से पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक मोटर और सटीक कमी गियरबॉक्स प्रणाली द्वारा संचालित, रोटरी लोडिंग इकाई फीडिंग कन्वेयर पर एंगल स्टील की सटीक स्थिति और स्थिर स्थानांतरण सुनिश्चित करती है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय सामग्री हैंडलिंग प्रदान करती है।

5. वर्कपीस को सीएनसी फीडिंग कैरिज द्वारा मजबूती से क्लैंप किया जाता है और सटीक रूप से ले जाया जाता है, जिससे उत्कृष्ट स्थिति सटीकता और दोहराव सुनिश्चित होता है। फीडिंग कैरिज एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है और एक क्लोज्ड-लूप फीडबैक नियंत्रण प्रणाली के साथ एक फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर को एकीकृत करती है, जो सटीक सामग्री स्थिति और स्थिर स्वचालित फीडिंग प्रदर्शन को सक्षम बनाती है।

एंगल स्टील पंचिंग, कटिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित प्रदर्शन नमूने ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में उपयोग किए जाने वाले मानक एंगल स्टील विनिर्देशों और विशिष्ट प्रसंस्करण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं। ये प्रतिनिधि वर्कपीस ग्राहकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता निरीक्षण कर्मियों को मशीन की मशीनिंग सटीकता, प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिचालन स्थिरता और समग्र विनिर्माण प्रदर्शन का सीधे मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं।

अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन निर्माण में, जहां ट्रांसमिशन टावरों को गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों और पर्याप्त संरचनात्मक भार का सामना करने की आवश्यकता होती है, यह उपकरण टावरों के प्राथमिक भार-वहन ढांचे का गठन करने वाले एंगल स्टील घटकों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह प्रणाली टावर निकायों, क्रॉस-आर्म्स और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक सदस्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर उच्च-सटीकता पंचिंग, कटिंग और मार्किंग संचालन को कुशलतापूर्वक करती है। सटीक आयामी नियंत्रण, विश्वसनीय कनेक्शन गुणवत्ता और उत्कृष्ट असेंबली सटीकता सुनिश्चित करके, उपकरण ट्रांसमिशन टावरों की बेहतर संरचनात्मक शक्ति, परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता में योगदान देता है।