सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
नए करो, अच्छे करो!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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मल्टी लेयर मल्टी पास सतत वेल्डिंग सीएनसी नो-टीचर वेल्डिंग रोबोट 3 डी डिजाइन सॉफ्टवेयर के साथ
जटिल वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया
शिक्षण मुक्त वेल्डिंग प्रणाली पारंपरिक रोबोट वेल्डिंग प्रणालियों से जुड़ी पारंपरिक प्री-वेल्डिंग शिक्षण प्रक्रिया को समाप्त करती है।रोबोट स्वचालित रूप से वेल्ड सीम की पहचान करता है, इष्टतम वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र उत्पन्न करता है, और पूर्वनिर्धारित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार वेल्डिंग ऑपरेशन निष्पादित करता है।यह बुद्धिमान विन्यास वेल्डिंग दक्षता और परिचालन लचीलापन में वृद्धि करता है, उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल बनाता है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है।
उत्पाद की विशेषताएं
1मैन्युअल शिक्षण के बिना स्वचालित पहचानः प्रणाली स्वचालित रूप से workpieces पहचानता है, आयामी विचलन का पता लगाता है,और मैनुअल प्रोग्रामिंग या शिक्षण की आवश्यकता के बिना स्थिति सुधार करता हैयह तेजी से संबंधित गति प्रक्षेपवक्र उत्पन्न करता है, सेटअप समय को कम करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
2एकीकृत बहुक्रियाशील वेल्डिंग क्षमताएं: प्रणाली बहु-परत वेल्डिंग, बहु-पास वेल्डिंग, निरंतर वेल्डिंग, स्वचालित पोजिशनिंग और वेल्ड सीम ट्रैकिंग का समर्थन करती है।इन एकीकृत कार्यों उपकरण प्रभावी रूप से वर्कपीस विरूपण और जटिल वेल्डिंग परिस्थितियों को समायोजित करने के लिए सक्षम.
3व्यापक संगतता और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन: यह प्रणाली आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले 3डी डिजाइन सॉफ्टवेयर और STEP-फॉर्मेट फ़ाइलों के साथ संगत है।इसका सहज संचालन इंटरफ़ेस प्रोग्रामिंग और संचालन को सरल बनाता हैइस प्रकार कर्मचारी बुनियादी प्रशिक्षण के बाद कुशल हो जाते हैं। वर्कपीस को लचीले ढंग से तैनात किया जा सकता है, जिससे लगातार उत्पाद परिवर्तन के लिए उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता प्रदान की जा सकती है।
4कुशल और लचीला विनिर्माण: यह प्रणाली छोटे बैच और बहु-प्रजाति उत्पादन का समर्थन करते हुए वेल्डिंग उत्पादकता में काफी वृद्धि करती है।इसकी लचीली संरचना प्रतिक्रियाशील विनिर्माण को सुविधाजनक बनाती है, सटीक प्रक्रिया नियंत्रण और कुशल उत्पादन प्रबंधन।
बिना अध्यापक प्रणाली का परिचय
नो-टीच रोबोट वेल्डिंग सिस्टम में उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकियां और बुद्धिमान एल्गोरिदम शामिल हैं ताकि पारंपरिक वेल्डिंग रोबोटों से जुड़ी प्रोग्रामिंग जटिलता को दूर किया जा सके।यह मैन्युअल शिक्षण के बिना स्वचालित रूप से वर्कपीस पहचान और वेल्डिंग पथ पीढ़ी को सक्षम बनाता हैयह क्षमता वेल्डिंग दक्षता, प्रक्रिया स्थिरता और तैयार वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करते हुए तेजी से सिस्टम की तैनाती और कमीशन की अनुमति देती है।यह श्रम और तकनीकी प्रशिक्षण की लागत को कम करता है और बुद्धिमान और स्वचालित विनिर्माण के विकास का समर्थन करता है.
1त्वरित तैनाती
यह प्रणाली स्वचालित रूप से वर्कपीस की पहचान करती है और मैन्युअल शिक्षण के बिना आवश्यक वेल्डिंग प्रक्षेपवक्र उत्पन्न करती है, जिससे प्रोग्रामिंग और कमीशन समय काफी कम हो जाता है।
2. लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता
विजन और लेजर सेंसर वास्तविक समय में प्रक्रिया की निगरानी प्रदान करते हैं, वेल्डिंग मापदंडों के बुद्धिमान समायोजन को सक्षम करते हैं और पूरे उत्पादन में लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करते हैं।
3सुविधाजनक संचालन
सहज और स्पष्ट रूप से संरचित उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को बुनियादी प्रशिक्षण के बाद आवश्यक कार्यों में महारत हासिल करने में सक्षम बनाता है।इससे उच्च विशेषज्ञता वाले तकनीशियनों पर निर्भरता कम होती है जबकि कर्मियों के प्रशिक्षण और श्रम लागत में कमी आती है.
4लचीला और विस्तार योग्य विन्यास
ग्राउंड रेल प्रणाली एक विस्तारित संचालन रेंज प्रदान करती है और विभिन्न आयामों और ज्यामिति वाले कार्यक्षेत्रों को समायोजित करती है।मॉड्यूलर कॉन्फ़िगरेशन भी बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भविष्य के सिस्टम विस्तार का समर्थन करता है.
5. बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण
एक स्वचालित नियंत्रण वास्तुकला के साथ बुद्धिमान एल्गोरिदम को एकीकृत करके, प्रणाली वास्तविक समय में वेल्डिंग मापदंडों और गति पथों को लगातार समायोजित करती है।यह स्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करता है, और उत्पादन लाइन की समग्र उत्पादकता को बढ़ाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
