सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी): | 63x5~200x20 | भोजन की गति (मिमी/मिनट): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी): | न्यूनतम 350 | मात्रा. धुरी का: | 2 |
| मात्रा. फीडिंग मोटर का: | 2 | स्पिंडल का घूमना (आर/मिनट): | 100~400 |
| सिलेंडर का दबाव (kN): | 60 | कुल मिलाकर आकार(एम): | लगभग 2.2x1.4x2 |
मॉडल GQ250 सीएनसी कोण स्टील रूट मिलिंग मशीन 2pcs खिला मोटर
अनुप्रयोग उद्योगः
मुख्य रूप से कोण स्टील के आंतरिक आर्क को संसाधित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | GQ250 |
| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी) | L63x5~L250x32 |
| फ़ीडिंग गति (मिमी/मिनट) | 100~700 |
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी) | मिनट.350 |
| स्पिंडल का मात्रा | 2 |
| खिला मोटर की मात्रा | 2 |
| धुरी का घूर्णन (r/min) | 100~400 |
| सिलेंडर का दबाव (kN) | 60 |
| वजन (टन) | लगभग 2।5 |
| कुल आकार(m) | लगभग 2.2x1.4x2 |
वर्कपीस प्रक्रिया
1कोण स्टील के काम के टुकड़े को उपकरण के निर्दिष्ट मशीनिंग क्षेत्र में लोड करें।
2स्वचालित संचालन मोड में, चक्र प्रारंभ बटन दबाएं, जिसके बाद मशीन स्वचालित रूप से पूर्ण प्रोग्राम किए गए मशीनिंग अनुक्रम को पूरा करती है।
3एक ही विनिर्देशों के साथ कोण इस्पात घटकों को लगातार संसाधित किया जा सकता है, जो लगातार और स्थिर बैच प्रसंस्करण प्रदर्शन बनाए रखते हुए उत्पादन थ्रूपुट को अधिकतम करता है।
उपकरण उपयोग के निर्देश और विशेषताएं
1उपकरण कोण इस्पात के बैक-फेस मिलिंग और रूट-एज तैयारी के लिए उन्नत उच्च गति मिलिंग तकनीक का उपयोग करता है, जो कुशल, सटीक और सुसंगत मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।
2पारंपरिक स्प्लिनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, मशीन मूल सफाई दक्षता में काफी वृद्धि करती है, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रसंस्करण उत्पादकता दस गुना तक पहुंच जाती है।
3इस प्रणाली में ऑपरेटर के अनुकूल नियंत्रण अवधारणा शामिल है, जिसके लिए सीमित प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है और अत्यधिक विशिष्ट संचालन कौशल पर निर्भरता कम होती है।
4एक अत्यधिक स्वचालित ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ, उपकरण लगातार कोण स्टील फ़ीडिंग का समर्थन करते हुए मैन्युअल हस्तक्षेप को काफी कम करता है,इस प्रकार निर्बाध और कुशल उत्पादन संभव.
5पारंपरिक स्प्लेनिंग मशीनों के विपरीत, जो वर्कपीस की लंबाई और फिटिंग आवश्यकताओं द्वारा प्रतिबंधित हैं, यह उन्नत मिलिंग समाधान अधिक प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है।विशेष clamping fixtures की आवश्यकता को समाप्त करके, यह ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं को सरल बनाता है जबकि मशीनिंग दक्षता और समग्र उत्पादन सुविधा में वृद्धि करता है।
6मशीन एक सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस, लचीला पैरामीटर विन्यास कार्यों और एक मजबूत यांत्रिक संरचना से लैस है, जो स्थिर, विश्वसनीय,और निरंतर औद्योगिक उत्पादन स्थितियों में निरंतर संचालन.
विन्यासः
1स्वचालित निरंतर खिला प्रणाली एक उच्च प्रदर्शन गियर मोटर द्वारा संचालित है, चिकनी, स्थिर सुनिश्चितऔर समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करते हुए विश्वसनीय सामग्री हस्तांतरण.
2प्रमुख विद्युत घटकों की आपूर्ति अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं द्वारा की जाती है, जिनमें श्नाइडर और ओमरोन शामिल हैं, जो उच्च घटकों की गुणवत्ता, विश्वसनीय परिचालन प्रदर्शन,और विस्तारित सेवा जीवन.
3. मशीन दो-स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन को अपनाती है जो प्रभावी रूप से दो कटरों के बीच काटने के भार को वितरित करती है, प्रत्येक व्यक्तिगत उपकरण पर लगाए गए भार को कम करती है, कटर सेवा जीवन को बढ़ाती है,और समग्र मशीनिंग दक्षता में वृद्धि.
4स्पिंडल प्रणाली दो 3 किलोवाट मोटर्स द्वारा संचालित है और कंपन को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए सटीक सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन तकनीक का उपयोग करती है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।उत्कृष्ट मशीनिंग स्थिरता, और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन।
5एक एकीकृत काटने-तरल शीतलन प्रणाली मशीनिंग संचालन के दौरान प्रभावी शीतलन और स्नेहन प्रदान करती है,स्थिर काटने के प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म को बनाए रखते हुए कटर सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद करना.
उपकरण विशेष रूप से कोण स्टील के सटीक बैक फ्रीजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो संरचनात्मक कोण प्रोफाइल के सटीक और कुशल मशीनिंग को सक्षम करता है।यह उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता के साथ तैयार घटकों का उत्पादन करता है, सटीक आयामी सहिष्णुता, और साफ किनारे ज्यामिति, उन्हें संरचनात्मक निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।मशीन द्वारा उत्पादित प्रदर्शन नमूने स्पष्ट रूप से इसकी उच्च मशीनिंग सटीकता को प्रदर्शित करते हैं, निरंतर प्रसंस्करण गुणवत्ता, और जटिल बैक-मिलिंग प्रोफाइल उत्पन्न करने की क्षमता,ग्राहकों और निरीक्षण कर्मियों को उपकरण की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करना.
अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) विद्युत पारेषण परियोजनाओं में, जहां पारेषण टावरों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,इस उपकरण कोण इस्पात सदस्यों कि टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील घटकों पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और छिद्रण कार्यों को कुशलता से करता है,सटीक छेद की स्थिति और विश्वसनीय कनेक्शन गुणवत्ता सुनिश्चित करनानतीजतन, उपकरण संरचनात्मक शक्ति, परिचालन स्थिरता में सुधार करने में महत्वपूर्ण योगदान देता है,और ट्रांसमिशन टावरों की सेवा जीवन भर में दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
