हाई-स्पीड सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग मशीन 200 मीटर/मिनट ड्रिल की अधिकतम कटिंग स्पीड

उच्च गति सीएनसी कोण इस्पात ड्रिलिंग मशीन 200m/Min अधिकतम. ड्रिल की काटने की गति

उत्पाद का उपयोगः

यह कस्टम डिजाइन सीएनसी कोण स्टील छिद्रण उत्पादन लाइन विशेष रूप से बड़े आकार, उच्च शक्ति कोण स्टील पर ड्रिलिंग और छिद्रण संचालन के लिए बनाया गया है,ट्रांसमिशन लाइन टॉवर निर्माण में व्यापक रूप से प्रयुक्त एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्रीउत्पादन लाइन कोण इस्पात घटकों में सभी निर्दिष्ट छेदों को सटीक रूप से मशीनिंग करने में सक्षम है, उत्कृष्ट छेद गुणवत्ता, सटीक स्थिति सटीकता, उच्च उत्पादन दक्षता,और उच्च स्तर की स्वचालित प्रसंस्करण क्षमता.

मुख्य मापदंडः

उत्पाद की विशेषताएं:

सीएनसी कोण इस्पात ड्रिलिंग उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित प्रसंस्करण वास्तुकला है,एक पार सामग्री कन्वेयर और घूर्णी लोडिंग तंत्र से मिलकर एक स्वचालित लोडिंग प्रणाली शामिल, एक स्वचालित अनलोडिंग प्रणाली, और एक बुद्धिमान वर्कपीस फ़ीडिंग सिस्टम। ड्रिलिंग, पंचिंग और मार्किंग ऑपरेशन एक ही निरंतर मशीनिंग चक्र के भीतर क्रमशः पूरा किया जा सकता है,प्रसंस्करण के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करनायह एकीकृत स्वचालन श्रम आवश्यकताओं को काफी कम करता है, उत्पादन क्षमता बढ़ाता है, लगातार मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, और स्थिर और विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन प्रदान करता है।

सीएनसी कोण स्टील छिद्रण और अंकन उत्पादन लाइन के अंकन इकाई एक कठोर बंद फ्रेम निर्माण है,लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करना और लगातार अंकन सटीकता बनाए रखनाइस संयोजन में मशीन के फ्रेम पर स्थापित एक स्थिर समर्थन आधार, एक चलती कार्य तालिका और एक हाइड्रोलिक रूप से संचालित वर्ण चिह्नित करने वाले सिर शामिल हैं।सीएनसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा उत्पन्न मशीनिंग कार्यक्रमों के अनुसारविभिन्न आयामों के कोण स्टील प्रोफाइल को समायोजित करने के लिए,मार्किंग इकाई भी एक मैनुअल समायोजन तंत्र से लैस है, जो चलती चिह्नन इकाई की लचीली ऊर्ध्वाधर स्थिति और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चिह्नन सिर के सटीक समायोजन की अनुमति देता है।

सीएनसी ट्रांसमिशन टॉवर प्रसंस्करण उपकरण की ड्रिलिंग प्रणाली उच्च स्थिति सटीकता और स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करती है।सामग्री खिलाया तंत्र एक उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर द्वारा संचालित है और एक रैक और पिनियन ट्रांसमिशन प्रणाली काम टुकड़ा की चिकनी और सटीक आंदोलन को प्राप्त करने के लिए नियोजितएक रैक-पोजिशनिंग डिटेक्शन डिवाइस, एक उच्च-सटीक फीडबैक एन्कोडर के साथ मिलकर, एक पूर्ण बंद-लूप पोजिशनिंग सिस्टम बनाता है,मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान विश्वसनीय और सटीक सामग्री की स्थिति सुनिश्चित करनाइसी समय, कोण इस्पात के दोनों फ्लैंज दिशाओं के साथ काम करने वाले ड्रिलिंग हेड्स को सटीक गेंद पेंच तंत्र के माध्यम से सर्वो-ड्राइव किया जाता है, जो छेद की सटीक स्थिति प्रदान करता है,निरंतर मशीनिंग स्थिरता, और कोण इस्पात घटकों के लिए बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता।

औद्योगिक कंप्यूटर आधारित सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में एक सुविधाजनक चीनी भाषा ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस है, जो उत्पादन ऑपरेटरों को कुशलतापूर्वक और सहज रूप से मशीन कार्यों का प्रबंधन करने में सक्षम बनाता है।प्रणाली कार्य टुकड़ा विन्यास और छेद समन्वय जानकारी के ग्राफिक दृश्य प्रदान करता हैयह पेशेवर प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न मशीनिंग कार्यक्रमों के प्रत्यक्ष आयात का भी समर्थन करता है।सीएनसी कार्यक्रम भंडारण की दक्षता में काफी सुधार, वर्गीकरण, पुनर्प्राप्ति और व्यापक उत्पादन प्रबंधन।

प्रदर्शन नमूनों में मानक कोण वाले स्टील के आयामों और ट्रांसमिशन लाइन टॉवर निर्माण में आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रतिनिधि छेद पैटर्न का एक विस्तृत चयन शामिल है।ये नमूना घटक ग्राहकों को अनुमति देते हैं, इंजीनियरों, और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों को सीधे उपकरण की मशीनिंग क्षमताओं का मूल्यांकन करने के लिए, ड्रिलिंग सटीकता, अंकन गुणवत्ता, आयामी स्थिरता सहित,और समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शनव्यावहारिक संदर्भ कार्यभागों के रूप में, नमूने ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण की वास्तविक आवश्यकताओं के लिए मशीन की उपयुक्तता का सत्यापन करने के लिए एक प्रभावी आधार प्रदान करते हैं।

अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) पावर ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों में, ट्रांसमिशन टावरों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों, महत्वपूर्ण संरचनात्मक भार और लंबे समय तक परिचालन तनाव का सामना करना पड़ता है।यह सीएनसी कोण इस्पात प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से कोण इस्पात सदस्यों है कि ट्रांसमिशन टावरों के प्राथमिक भार-रहन फ्रेम बनाते हैं के निर्माण के लिए बनाया गया हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और मार्किंग संचालन करता है, जिससे छेद की सटीक स्थिति सुनिश्चित होती है,विश्वसनीय कनेक्शन की गुणवत्तासंरचनात्मक अखंडता, परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता को बढ़ाकर,यह प्रणाली आधुनिक विद्युत संचरण अवसंरचना और उच्च मात्रा में संचरण टॉवर उत्पादन के लिए एक कुशल और विश्वसनीय विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।.