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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी): | 63x5~200x20 | भोजन की गति (मिमी/मिनट): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी): | न्यूनतम 350 | मात्रा. धुरी का: | 2 |
| मात्रा. फीडिंग मोटर का: | 2 | स्पिंडल का घूमना (आर/मिनट): | 100~400 |
| सिलेंडर का दबाव (kN): | 60 | कुल मिलाकर आकार(एम): | लगभग 2.2x1.4x2 |
100-400r/Min धुरी का घूर्णन सीएनसी कोण स्टील रूट मिलिंग मशीन 60KN सिलेंडर का दबाव
अनुप्रयोग उद्योगः
मुख्य रूप से कोण स्टील प्रोफाइल की आंतरिक आर्क सतहों के मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | GQ250 |
| कोण प्रसंस्करण आकार (मिमी) | L63x5~L250x32 |
| फ़ीडिंग गति (मिमी/मिनट) | 100~700 |
| प्रसंस्करण लंबाई (मिमी) | मिनट.350 |
| स्पिंडल का मात्रा | 2 |
| खिला मोटर की मात्रा | 2 |
| धुरी का घूर्णन (r/min) | 100~400 |
| सिलेंडर का दबाव(kN) | 60 |
| वजन (टन) | लगभग 2।5 |
| कुल आकार(m) | लगभग 2.2x1.4x2 |
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वर्कपीस प्रक्रिया
1कोण स्टील के काम के टुकड़े को उपकरण के निर्दिष्ट मशीनिंग क्षेत्र में लोड करें।
2. स्वचालित संचालन मोड का चयन करें और चक्र प्रारंभ बटन दबाएं. मशीन फिर स्वचालित रूप से पूरा प्रोग्राम मशीनिंग अनुक्रम निष्पादित करेगा.
3समान विनिर्देशों के कोण इस्पात घटकों को लगातार संसाधित किया जा सकता है, जो लगातार और स्थिर बैच प्रसंस्करण गुणवत्ता बनाए रखते हुए उत्पादन थ्रूपुट को अधिकतम करता है।
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उपकरण उपयोग के निर्देश और विशेषताएं
1उपकरण कोण स्टील बैक-फेस मशीनिंग और रूट-एज तैयारी के लिए उन्नत हाई-स्पीड फ्रिलिंग तकनीक का उपयोग करता है, जो कुशल, सटीक और सुसंगत प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान करता है।
2पारंपरिक सपाट करने के तरीकों की तुलना में, मशीन मूल सफाई उत्पादकता में काफी सुधार करती है, पारंपरिक उपकरणों की तुलना में दस गुना तक प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त करती है।
3इस प्रणाली में सरल संचालन प्रक्रियाओं के साथ ऑपरेटर-उन्मुख नियंत्रण डिजाइन है, जिससे प्रशिक्षण की आवश्यकताओं को कम से कम किया जाता है और विशेष तकनीकी कौशल पर निर्भरता कम होती है।
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4उच्च स्वचालित संचालन विन्यास के साथ, उपकरण मैन्युअल हस्तक्षेप को काफी कम करता है और कोण इस्पात के निरंतर खिला का समर्थन करता है,निर्बाध और कुशल उत्पादन को सक्षम करना.
5पारंपरिक स्प्लेनिंग मशीनों के विपरीत, जो वर्कपीस की लंबाई और विशेष फिटिंग आवश्यकताओं से सीमित हैं, यह उन्नत फ्रिलिंग समाधान प्रसंस्करण लचीलापन में वृद्धि प्रदान करता है।विशेष क्लैंपिंग फिक्स्चरों का उन्मूलन संचालन प्रक्रियाओं को सरल बनाता है, मशीनिंग दक्षता में सुधार करता है, और अधिक उत्पादन सुविधा प्रदान करता है।
6मशीन में एक सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस, लचीले प्रक्रिया-पैरामीटर समायोजन कार्य और एक मजबूत यांत्रिक संरचना शामिल है, जो स्थिर, विश्वसनीय,और निरंतर औद्योगिक संचालन के दौरान लगातार प्रदर्शन.
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विन्यासः
1स्वचालित निरंतर खिला प्रणाली एक उच्च प्रदर्शन गियर मोटर द्वारा संचालित है, चिकनी, स्थिर सुनिश्चितऔर समग्र उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करते हुए विश्वसनीय सामग्री परिवहन.
2मुख्य विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं से प्राप्त होते हैं, जिनमें श्नाइडर और ओमरोन शामिल हैं, जो उत्कृष्ट घटक गुणवत्ता, विश्वसनीय परिचालन प्रदर्शन,और विस्तारित सेवा जीवन.
3मशीन में दो-स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन है जो प्रभावी रूप से दो कटरों के बीच काटने के भार को वितरित करता है, प्रत्येक व्यक्तिगत उपकरण पर भार को कम करता है, कटर सेवा जीवन को बढ़ाता है,और समग्र मशीनिंग उत्पादकता में सुधार.
4स्पिंडल प्रणाली दो 3 किलोवाट मोटर्स द्वारा संचालित है और सटीक सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन तकनीक को प्रभावी ढंग से कंपन को दबाने के लिए शामिल करती है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।उत्कृष्ट मशीनिंग स्थिरता, और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन।
5एक एकीकृत काटने-तरल शीतलन प्रणाली पूरे मशीनिंग प्रक्रिया में कुशल शीतलन और स्नेहन प्रदान करती है,स्थिर काटने की स्थितियों को बनाए रखते हुए और उच्च गुणवत्ता वाले सतह परिष्करण प्राप्त करते हुए कटर सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद करना.
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उपकरण विशेष रूप से कोण स्टील के सटीक बैक फ्रीजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो संरचनात्मक कोण प्रोफाइल के सटीक और कुशल मशीनिंग को सक्षम करता है।यह उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता के साथ तैयार घटकों का उत्पादन करता है, सटीक आयामी सहिष्णुता, और साफ किनारे ज्यामिति, उन्हें संरचनात्मक निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।मशीन द्वारा उत्पादित प्रदर्शन नमूने स्पष्ट रूप से इसकी उच्च मशीनिंग सटीकता को प्रदर्शित करते हैं, निरंतर प्रसंस्करण गुणवत्ता, और जटिल बैक-मिलिंग प्रोफाइल उत्पन्न करने की क्षमता,ग्राहकों और निरीक्षण कर्मियों को उपकरण की विनिर्माण क्षमताओं और उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए एक व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करना.
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) विद्युत पारेषण परियोजनाओं में, जहां पारेषण टावरों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,इस उपकरण कोण इस्पात सदस्यों कि टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का गठन के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील घटकों पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और छिद्रण कार्यों को कुशलता से करता है,सटीक छेद की स्थिति और विश्वसनीय कनेक्शन गुणवत्ता सुनिश्चित करनानतीजतन, उपकरण संरचनात्मक शक्ति, परिचालन स्थिरता में सुधार करने में महत्वपूर्ण योगदान देता है,और ट्रांसमिशन टावरों की सेवा जीवन भर में दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208