सीएनसी ड्रिलिंग, पंचिंग, कटिंग, मिलिंग, एंगल्स, बीम्स, प्लेट्स और फ्लैंगेस की मशीन बनाने के लिए चीन शीर्ष गुणवत्ता निर्माण!
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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | 1000 |
| वर्ण समूह की संख्या: | 1 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | सटीक दूरी की सीमा (मिमी): | 50~220（स्टेपलेस） |
कस्टम डिजाइनिंग सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग मार्किंग मशीन 34×8×3m समग्र आयाम के साथ
उत्पाद उपयोग:
यह कस्टम-डिज़ाइन किया गया सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से बड़े आकार, उच्च-शक्ति वाले एंगल स्टील पर ड्रिलिंग और पंचिंग संचालन के लिए बनाया गया है, जो ट्रांसमिशन लाइन टावर निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री है। उत्पादन लाइन एंगल स्टील घटकों में सभी निर्दिष्ट छेदों को सटीकता से मशीनिंग करने में सक्षम है, जो उत्कृष्ट छेद गुणवत्ता, सटीक स्थिति सटीकता, उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालित प्रसंस्करण क्षमता की उच्च डिग्री प्रदान करती है।
मुख्य पैरामीटर:
| मॉडल | ADM2532 |
| एंगल आकार (मिमी) | 100×100×10~250×250×32 |
| अधिकतम. खाली की लंबाई (मी) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का टेपर | BT40 |
| अधिकतम. ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | φ40 |
| प्रत्येक तरफ ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (दोनों तरफ कुल 6) |
| अधिकतम. स्पिंडल रोटेशन गति (आर/मिनट) | 6000 |
| ड्रिल की अधिकतम कटिंग गति (मी/मिनट) | 200 |
| सीएनसी अक्ष | 9 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-220 (स्टीप्लेस) |
| अधिकतम. एंगल फीडिंग गति (मी/मिनट) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| कैरेक्टर समूह की मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में कैरेक्टर की मात्रा | 18 |
| कैरेक्टर आकार (मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट कूलिंग सिस्टम | एयर एटमाइजेशन ड्राई इंटरनल कूलिंग |
| प्रोग्रामिंग मोड | लॉफ्टिंग सॉफ्टवेयर या इंस्ट्रक्शन प्रोग्रामिंग |
| समग्र आयामएस (मी) | 34×8×3 |
उत्पाद सुविधाएँ:
सीएनसी एंगल स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित प्रसंस्करण प्रणाली को शामिल करती है, जिसमें एक ट्रांसवर्स सामग्री कन्वेयर और रोटरी लोडिंग तंत्र के साथ एक स्वचालित लोडिंग इकाई, एक स्वचालित अनलोडिंग प्रणाली और एक बुद्धिमान वर्कपीस फीडिंग प्रणाली शामिल है। ड्रिलिंग, पंचिंग और मार्किंग प्रक्रियाएं एक निरंतर मशीनिंग चक्र के भीतर लगातार की जा सकती हैं, जिससे उत्पादन के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह एकीकृत स्वचालन श्रम इनपुट को कम करता है, उत्पादन थ्रूपुट में सुधार करता है, सुसंगत मशीनिंग गुणवत्ता बनाए रखता है, और स्थिर और विश्वसनीय उपकरण संचालन सुनिश्चित करता है।
सीएनसी एंगल स्टील पंचिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन की मार्किंग इकाई एक कठोर, संलग्न-फ्रेम निर्माण को अपनाती है, जो विस्तारित निरंतर संचालन के दौरान उत्कृष्ट संरचनात्मक कठोरता और सुसंगत मार्किंग सटीकता प्रदान करती है। असेंबली में मशीन फ्रेम पर लगे एक निश्चित समर्थन आधार, एक चल वर्कटेबल और एक हाइड्रोलिक रूप से संचालित कैरेक्टर मार्किंग हेड शामिल है। सीएनसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा उत्पन्न मशीनिंग कार्यक्रमों के आधार पर, इंजीनियरिंग ड्राइंग में निर्दिष्ट निर्दिष्ट निर्देशांक पर स्वचालित रूप से मार्किंग संचालन किए जाते हैं। विभिन्न आयामों वाले एंगल स्टील प्रोफाइल को समायोजित करने के लिए, मार्किंग इकाई में एक मैनुअल समायोजन तंत्र शामिल है जो चल मार्किंग असेंबली की लचीली ऊर्ध्वाधर स्थिति और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मार्किंग हेड के सटीक समायोजन को सक्षम बनाता है।
सीएनसी ट्रांसमिशन टावर प्रसंस्करण उपकरण की ड्रिलिंग प्रणाली उच्च स्थिति सटीकता और स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करती है। सामग्री फीडिंग तंत्र एक उच्च-प्रदर्शन सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है और सुचारू और सटीक वर्कपीस आंदोलन प्राप्त करने के लिए रैक-एंड-पिनियन ट्रांसमिशन का उपयोग करता है। एक रैक-स्थिति पहचान उपकरण, एक उच्च-सटीक फीडबैक एन्कोडर के साथ मिलकर, मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक और भरोसेमंद सामग्री स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण बंद-लूप स्थिति प्रणाली स्थापित करता है। इस बीच, एंगल स्टील की दोनों फ्लैंज दिशाओं के साथ काम करने वाले ड्रिलिंग हेड सटीक बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से सर्वो-संचालित होते हैं, जो सटीक छेद स्थिति, सुसंगत मशीनिंग स्थिरता और एंगल स्टील घटकों के लिए बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रदान करते हैं।
औद्योगिक कंप्यूटर-आधारित सीएनसी नियंत्रण प्रणाली एक उपयोगकर्ता-अनुकूल चीनी-भाषा ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जिससे उत्पादन कर्मियों को मशीन कार्यों को आसानी से और कुशलता से नियंत्रित करने में सक्षम बनाया जा सके। यह प्रणाली वर्कपीस कॉन्फ़िगरेशन और छेद-समन्वय डेटा के ग्राफिकल विज़ुअलाइज़ेशन प्रदान करती है, जो मशीनिंग सत्यापन और वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी का समर्थन करती है। यह पेशेवर प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न मशीनिंग कार्यक्रमों के प्रत्यक्ष आयात की भी अनुमति देता है, जिससे सीएनसी प्रोग्राम स्टोरेज, वर्गीकरण, पुनर्प्राप्ति और व्यापक उत्पादन प्रशासन की दक्षता में काफी सुधार होता है।
डेमोस्ट्रेशन नमूनों में ट्रांसमिशन लाइन टावर निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानक एंगल स्टील आयामों और प्रतिनिधि छेद पैटर्न की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। ये नमूना वर्कपीस ग्राहकों, इंजीनियरों और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों को सीधे उपकरण की मशीनिंग क्षमताओं का आकलन करने में सक्षम बनाते हैं, जिसमें ड्रिलिंग सटीकता, मार्किंग गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन शामिल है। व्यावहारिक संदर्भ घटकों के रूप में, नमूने वास्तविक ट्रांसमिशन टावर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए मशीन की उपयुक्तता को सत्यापित करने के लिए एक प्रभावी आधार प्रदान करते हैं।
अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) बिजली ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों में, ट्रांसमिशन टावरों को गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों, पर्याप्त संरचनात्मक भार और दीर्घकालिक परिचालन तनावों का सामना करने की आवश्यकता होती है। यह सीएनसी एंगल स्टील प्रसंस्करण प्रणाली विशेष रूप से ट्रांसमिशन टावरों के प्राथमिक भार-वहन ढांचे को बनाने वाले एंगल स्टील सदस्यों के निर्माण के लिए विकसित की गई है। यह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म्स और अन्य आवश्यक संरचनात्मक घटकों में उपयोग किए जाने वाले एंगल स्टील पर उच्च-सटीक ड्रिलिंग और मार्किंग संचालन करता है, जो सटीक छेद स्थिति, भरोसेमंद कनेक्शन गुणवत्ता और सटीक असेंबली सुनिश्चित करता है। संरचनात्मक अखंडता, परिचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता का समर्थन करके, यह प्रणाली आधुनिक बिजली ट्रांसमिशन बुनियादी ढांचे और उच्च-मात्रा ट्रांसमिशन टावर उत्पादन के लिए एक कुशल और भरोसेमंद विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208
