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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| Function: | Punching, marking, cutting | Angle size(mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Max. Punching (Dia. х Thi.) (mm): | Φ26х10 | Punching force (kN): | 630 |
| Marking force (kN): | 630 | Cutting force (kN): | 1000 |
| Max. length of blank (m): | 12 | Max. length of finished (m): | 8 |
कोण भारी निर्माण के लिए विश्वसनीय उच्च गति सीएनसी पंचिंग, अंकन और कतरनी लाइन
उत्पाद का परिचय:
यह पंक्ति पंचिंग, अंकन, कोण और सपाट इस्पात की कतरनी के लिए पूरी तरह से स्वचालित संयुक्त उपकरण है, जो दूरसंचार स्वर्गदूत इस्पात टॉवर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,विद्युत विद्युत उपकरण, गोदाम रैक, संरचनात्मक इस्पात निर्माण, उच्च गति रेल उद्योग आदि।
उत्पाद पैरामीटरः
| मॉडल | JNC1010 |
| कोण का आकार (मिमी) | 40×40×3~100×100×10 |
| अधिकतम. छिद्रण (व्यापकता. х मोटाई.) (मिमी) | Φ26х10 |
| छिद्रण बल (kN) | 630 |
| मार्किंग बल (kN) | 630 |
| काटने का बल (kN) | 1000 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई (मी) | 12 |
| समाप्त की अधिकतम लंबाई (एम) | 8 |
| एक तरफ के लिए पंच | 2 |
| चिह्नित अक्षरों का समूह | 4 |
| प्रति समूह अक्षरों की संख्या | 12 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14x10x19 |
| सीएनसी धुरी | 3 |
| काटने का मोड | एकल ब्लेड |
| शीतलन विधि | जल शीतलन/वायु शीतलन/तेल शीतलक |
| अधिकतम फ़ीडिंग गति (m/min) | 80 |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | लगभग 25x6.5x2.5 |
| उपरोक्त मापदंडों को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। | |
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उत्पाद की विशेषताएं:
1यह मशीन उच्च दक्षता वाली सर्वो-ड्राइव फीडिंग प्रणाली से लैस है, जो स्थिर सामग्री आंदोलन, सटीक स्थिति और लगातार सटीक मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करती है।
2महत्वपूर्ण विद्युत, हाइड्रोलिक और वायवीय घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों और प्रतिष्ठित निर्माताओं से प्राप्त होते हैं, जिससे विश्वसनीय संचालन, स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है,और लगातार उपकरण की गुणवत्ता.
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3आवश्यक नियंत्रण केबल, जिनमें घुमावदार एन्कोडर केबल और पीएलसी संचार केबल शामिल हैं, जर्मनी से आयात किए जाते हैं।इनका विश्वसनीय सिग्नल ट्रांसमिशन विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करने में मदद करता है और सिग्नल की गड़बड़ी के कारण होने वाली पोजिशनिंग गलतियों को रोकता है.
4. प्रोग्रामिंग प्रक्रिया सरल और उपयोगकर्ता के अनुकूल है। ऑपरेटरों को केवल आवश्यक मशीनिंग मापदंडों, जैसे कि वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, छेद अंतर,और काम के टुकड़े की मात्रावैकल्पिक रूप से, सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर रूपांतरण के माध्यम से मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न किए जा सकते हैं, जिससे उत्पादन की तैयारी सरल हो जाती है।
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5औद्योगिक कंप्यूटर सुविधाजनक संचालन के लिए कई भाषाओं के इंटरफेस का समर्थन करता है और वर्कपीस ड्राइंग प्रदर्शित कर सकता है, जिससे ऑपरेटरों को मशीनिंग के दौरान घटक डिजाइन स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति मिलती है।
6अंकन, छिद्रण और कतरनी के कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं, जो एकीकृत प्रसंस्करण को सक्षम करते हैं और उत्पादन कार्यप्रवाह के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हैं।
7मशीन में उपकरण की स्थिति की निगरानी करने, संभावित संचालन दोषों की पहचान करने और समस्या निवारण और रखरखाव की सुविधा के लिए एक स्वचालित स्व-निदान कार्य शामिल है।
8लचीले चयन के लिए चार कतरनी मोड उपलब्ध हैंः फ्रंट-एंड कतरनी, रियर-एंड कतरनी, डबल-एंड कतरनी और कोई कतरनी नहीं।ये चयन योग्य विन्यास उपयोगकर्ताओं को विभिन्न काटने की आवश्यकताओं को समायोजित करने और निर्दिष्ट लंबाई के लिए कोण स्टील प्रोफाइल का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं.
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9इस उपकरण में काम करने वाले टुकड़े को पकड़ने और दबाने के तंत्र हैं, जो इसे विशेष रूप से महत्वपूर्ण झुकने या विरूपण के साथ कोण स्टील प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है।हमारी कंपनी ने व्यापक रूप से नए सिरे से डिजाइन किया है और दोनों सामने और पीछे रिटेंशन उपकरणों में सुधार किया हैउन्नत यांत्रिक संरचना पारंपरिक डिजाइनों में पाई जाने वाली एक आम समस्या को संबोधित करती है, जहां स्प्रिंग तंत्र लंबे समय तक उपयोग के बाद ठीक से लौटने की अपनी क्षमता खो सकता है,इस प्रकार दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता में सुधार.
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ये नमूना वर्कपीस कोण स्टील ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों और विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं का प्रतिनिधित्व करते हैं।वे ग्राहकों को मशीनिंग गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करते हैंवास्तविक प्रसंस्करण परिणामों को प्रदर्शित करके, ये नमूने संभावित खरीदारों को उपकरण क्षमताओं का आकलन करने में मदद करते हैं,उत्पादन आवश्यकताओं के अनुपालन की जाँच करें, और सूचित खरीद निर्णय लेते हैं।
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अति-उच्च वोल्टेज (यूएचवी) ट्रांसमिशन लाइन परियोजनाओं में, ट्रांसमिशन टावरों को कठोर मौसम की स्थिति और पर्याप्त संरचनात्मक भार का सामना करना पड़ता है।इस उपकरण कोण इस्पात घटकों है कि इन टावरों के प्राथमिक संरचनात्मक ढांचे का निर्माण करने के लिए बनाया गया हैयह टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य महत्वपूर्ण संरचनात्मक वर्गों में उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील सदस्यों पर विश्वसनीय पंचिंग और मार्किंग संचालन करता है। Precise hole positioning and consistent dimensional accuracy facilitate dependable component assembly and contribute to the overall structural integrity and operational stability of transmission towers.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208