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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| स्थिति: | नया | अधिकतम। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 1250x600 मिमी |
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| मिन। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 200 × 75 मिमी | अधिकतम बीम लंबाई: | 12000 मिमी |
| मुख्य धुरी: | 3 | मुख्य धुरी मॉडल: | BT40 |
| मोटर पावरर: | 3*11kw | धुरी गति: | 200 ~ 3000 आर / मिनट |
| प्रमुखता देना: | 1250x600mm सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन,40 मिमी अधिकतम छेद व्यास की ड्रिलिंग मशीन,बड़े आकार का सीएनसी बीम ड्रिलिंग लाइन |
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1250x600mm अधिकतम आकार चौड़ाई X ऊंचाई सीएनसी 3डी बीम ड्रिलिंग मशीन लाइन 40mm अधिकतम छेद व्यास
अनुप्रयोग:
यह मशीनिंग केंद्र मुख्य रूप से एच-बीम पर ड्रिलिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन उच्च गति वाले सटीक ड्रिलिंग स्पिंडल से लैस, यह असाधारण दक्षता के साथ वर्कपीस पर ड्रिलिंग प्रक्रियाएं करता है। बेहतर मशीनिंग सटीकता और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन का दावा करते हुए, उपकरण इस्पात संरचना क्षेत्र में एक अपरिहार्य उच्च-प्रदर्शन समाधान के रूप में कार्य करता है। इसका व्यापक रूप से प्रमुख उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें निर्माण इंजीनियरिंग, पुल अवसंरचना, टावर मस्तूल निर्माण और ग्रिड संरचना परियोजनाएं शामिल हैं।
विशेष विवरण:
| एच बीम पैरामीटर | अधिकतम आकार चौड़ाई x ऊंचाई | 1250x600mm | |
| न्यूनतम आकार चौड़ाई x ऊंचाई | 200×75mm | ||
| अधिकतम बीम लंबाई | 12000mm | ||
| मुख्य धुरी | मात्रा | 3 | |
| मॉडल | BT40 | ||
| मोटर शक्ति | 3x11 kW | ||
| धुरी गति | 200~3000 r/min | ||
| अधिकतम छेद व्यास | φ40 mm | ||
| मोटर शक्ति | फीड सर्वो मोटर शक्ति | 2x3 kW | |
| पोजिशनिंग सर्वो मोटर शक्ति | 2x3 kW | ||
| प्रसंस्करण सटीकता | छेद दूरी विचलन | 1 मीटर के भीतर दो छेद | ±0.5 |
| अनुमेय विचलन मान छेद दूरी के प्रत्येक अतिरिक्त 1 मीटर के लिए ±0.2 मिमी बढ़ जाता है, और अधिकतम ±2 मिमी से अधिक नहीं होता है | |||
| अंत मार्जिन विचलन | ±1.0 mm | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली | हाइड्रोलिक पंप दबाव | 7 MPa | |
| तेल पंप मोटर शक्ति | 7kW | ||
| विद्युत प्रणाली | नियंत्रण विधि | पीएलसी | |
| सीएनसी अक्षों की संख्या | 7 | ||
| समग्र आकार (एल x डब्ल्यू x एच) | 32000x6200x4000 | ||
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उत्पाद की विशेषताएं
1. यह मशीन टूल मुख्य रूप से मुख्य मशीन बॉडी, सीएनसी फीडिंग सिस्टम, मटेरियल कन्वेयर, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, लुब्रिकेशन सिस्टम, वेस्ट बॉक्स और अन्य भागों से बना है। मशीन टूल एक निश्चित बिस्तर संरचना और एक जंगम वर्कपीस संरचना को अपनाता है, जो बड़े एच-आकार के स्टील के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, निरंतर उत्पादन के लिए सुविधाजनक है, और इसमें उच्च डिग्री का स्वचालन है।
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2. ड्रिलिंग मशीन बॉडी बिस्तर, सीएनसी स्लाइडिंग टेबल घटकों, सपोर्टिंग डिवाइस, ऊपरी प्रेसिंग डिवाइस, साइड प्रेसिंग डिवाइस, डिटेक्शन डिवाइस आदि से बनी है। न्यूमेरिकल कंट्रोल स्लाइडिंग टेबल के हिस्से निश्चित पक्ष, मूविंग साइड और ऊपरी यूनिट न्यूमेरिकल कंट्रोल स्लाइडिंग टेबल हैं। स्लाइडिंग टेबल घटक एक स्लाइडिंग प्लेट, एक स्लाइडिंग टेबल सीट, एक हेडस्टॉक, एक हाई-स्पीड मैकेनिकल स्पिंडल, एक टूल सिलेंडर, एक आवृत्ति रूपांतरण मोटर, एक सर्वो मोटर, एक रैखिक गाइड, एक लीड स्क्रू, आदि से बने होते हैं, जिनका उपयोग एच-आकार के स्टील की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।
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3. सीएनसी फीडिंग सिस्टम ब्रैकेट, गियर, रैक, सर्वो मोटर, रिड्यूसर और मैनिपुलेटर से बना है। सर्वो मोटर मैनिपुलेटर को एच-आकार के स्टील को एक्स दिशा में ले जाने के लिए चलाता है ताकि एच-आकार के स्टील को खिलाया जा सके, जो वर्कपीस की सटीक स्थिति का एहसास कर सकता है।
4. मटेरियल कन्वेयर को मटेरियल फीडिंग कन्वेयर और आउट-फीडिंग कन्वेयर में विभाजित किया गया है। फीडिंग कन्वेयर एक कन्वेयर सपोर्ट, एक सपोर्टिंग रोलर, एक साइड पुशिंग डिवाइस, आदि से बना है, जिसका उपयोग प्रोफाइल स्टील ब्लैंक को ले जाने, वाई दिशा में प्रोफाइल स्टील ब्लैंक को स्थिति देने और फीड करने के लिए सीएनसी फीडिंग डिवाइस के साथ सहयोग करने के लिए किया जाता है। आउट-फीडिंग कन्वेयर एक मटेरियल चैनल ब्रैकेट, एक सपोर्टिंग रोलर, आदि से बना है, जिसका उपयोग तैयार वर्कपीस को ले जाने के लिए किया जाता है।
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5. कूलिंग सिस्टम तेल धुंध के साथ बोरहोल को ठंडा करने के लिए आंतरिक और बाहरी कूलिंग विधियों का उपयोग करता है। इसके फायदे यह हैं कि शीतलक की मात्रा कम है, लागत-बचत, पर्यावरण के अनुकूल है, और ड्रिल बिट के घिसाव को कम कर सकता है।
6. हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग ऊपरी प्रेसिंग डिवाइस, साइड प्रेसिंग डिवाइस, चाकू सिलेंडर आदि के लिए बिजली प्रदान करने के लिए किया जाता है।
7. वायवीय प्रणाली का उपयोग मैनिपुलेटर, टेस्ट सिलेंडर आदि के लिए बिजली प्रदान करने के लिए किया जाता है।
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8. लुब्रिकेशन सिस्टम केंद्रीकृत स्नेहन और मैनुअल स्नेहन के संयोजन का उपयोग करता है। केंद्रीकृत स्नेहन का उपयोग मुख्य रैखिक गाइड और लीड स्क्रू के समय और मात्रात्मक स्नेहन के लिए किया जाता है।
9. मशीन टूल का नियंत्रण सिस्टम एक होस्ट कंप्यूटर, पीएलसी आदि से बना है। प्रोग्रामिंग विधि: प्रसंस्करण कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए यूएसबी इंटरफेस या कीबोर्ड के माध्यम से सीएडी चित्र या प्रसंस्करण पैरामीटर इनपुट करें। प्रसंस्करण कार्यक्रम को भाग संख्या के अनुसार किसी भी समय संग्रहीत, याद, प्रदर्शित और संचारित किया जा सकता है। मशीन टूल न केवल प्रत्येक प्रसंस्करण पैरामीटर के मैनुअल समायोजन और नियंत्रण का एहसास कर सकता है, बल्कि पूरी प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण प्रसंस्करण का भी एहसास कर सकता है।
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नमूना प्रदर्शन सत्रों में, सीएनसी बीम और शीट मेटल ड्रिलिंग, मार्किंग और शीयरिंग मशीन मानक एच-बीम नमूनों पर संचालित होने पर अपनी प्रसंस्करण क्षमताओं को प्रभावी ढंग से प्रदर्शित कर सकती है - जिसमें अलग-अलग फ्लैंज चौड़ाई और वेब मोटाई शामिल हैं - साथ ही विभिन्न आयामों के चैनल स्टील नमूने। इन प्रदर्शनों के दौरान प्रस्तुत नमूने स्पष्ट रूप से उपकरण की सटीक छेद स्थिति, चिकनी टैप किए गए धागे और पठनीय मार्किंग पैटर्न प्राप्त करने की क्षमता को प्रदर्शित करते हैं, जिससे वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग परिदृश्यों में इसकी उच्च सटीकता और निर्भरता पूरी तरह से परिलक्षित होती है।
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हाई-स्पीड सीएनसी एच-बीम ड्रिलिंग, मार्किंग और शीयरिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से इस्पात संरचना विनिर्माण सुविधाओं और पुल निर्माण पहलों में किया जाता है। इस्पात संरचना कार्यशालाओं के भीतर, यह फ्रेमवर्क और सपोर्ट संरचनाओं में नियोजित एच-बीम के लिए सटीक मशीनिंग प्रदान करता है, जिससे इस्पात संरचनाओं के स्थिर संयोजन के लिए एक मजबूत नींव स्थापित होती है। पुल निर्माण संदर्भों में, उपकरण एच-बीम पर उच्च-सटीक ड्रिलिंग ऑपरेशन करता है - यह न केवल पुलों की संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाता है बल्कि उन्हें दीर्घकालिक भार का कुशलता से सामना करने में भी सक्षम बनाता है। असाधारण परिचालन दक्षता का दावा करते हुए, मशीन इन महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचा क्षेत्रों के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती है और संबंधित परियोजनाओं की निर्बाध प्रगति की गारंटी देती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208