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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| स्थिति: | नया | अधिकतम। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 1250x600 मिमी |
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| मिन। आकार की चौड़ाई x ऊंचाई: | 200 × 75 मिमी | अधिकतम बीम लंबाई: | 12000 मिमी |
| मुख्य धुरी: | 3 | मुख्य धुरी मॉडल: | BT40 |
| मोटर पावरर: | 3*11kw | स्पिंडल गति: | 200 ~ 3000 आर / मिनट |
| प्रमुखता देना: | 3 स्पिंडल सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन,एच बीम बैंड सॉ कटिंग मशीन,BT40 सीएनसी बीम ड्रिलिंग मशीन |
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3 मेन स्पिंडल सीएनसी 3डी एच बीम बैंड सॉ ड्रिलिंग कटिंग मशीन बीटी40 मॉडल
उत्पाद परिचय:
यह सीएनसी बीम ड्रिलिंग लाइन विशेष रूप से एच-बीम पर ड्रिलिंग संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। तीन उच्च-गति, सटीक ड्रिलिंग स्पिंडल से सुसज्जित, यह उत्कृष्ट दक्षता के साथ वर्कपीस पर ड्रिलिंग कार्य करता है। असाधारण मशीनिंग सटीकता और संचालन में आसानी प्रदान करते हुए, यह उपकरण स्टील निर्माण उद्योग के भीतर एक अनिवार्य उच्च-प्रदर्शन समाधान है। इसका व्यापक रूप से निर्माण इंजीनियरिंग, पुल अवसंरचना, टॉवर मस्त उत्पादन और ग्रिड संरचना परियोजनाओं जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विन्यास जानकारी:
| एच बीम पैरामीटर | अधिकतम। आकार चौड़ाई x ऊंचाई | 1250x600मिमी | |
| न्यूनतम। आकार चौड़ाई x ऊंचाई | 200×75मिमी | ||
| अधिकतम। बीम लंबाई | 12000मिमी | ||
| मुख्य स्पिंडल | मात्रा। | 3 | |
| मॉडल | बीटी40 | ||
| मोटर शक्ति | 3x11 किलोवाट | ||
| स्पिंडल गति | 200~3000 आर/मिनट | ||
| अधिकतम। छेद व्यास | φ40 मिमी | ||
| मोटर शक्ति | फीड सर्वो मोटर शक्ति | 2x3 किलोवाट | |
| पोजिशनिंग सर्वो मोटर शक्ति | 2x3 किलोवाट | ||
| प्रसंस्करण सटीकता | छेद दूरी विचलन | 1 मीटर के भीतर दो छेद | ±0.5 |
| छेद दूरी के प्रत्येक अतिरिक्त 1 मीटर के लिए स्वीकार्य विचलन मान ±0.2 मिमी बढ़ जाता है, और अधिकतम ±2 मिमी से अधिक नहीं होता है | |||
| अंत मार्जिन विचलन | ±1.0 मिमी | ||
| हाइड्रोलिक प्रणाली | हाइड्रोलिक पंप दबाव | 7 एमपीए | |
| तेल पंप मोटर शक्ति | 7 किलोवाट | ||
| विद्युत प्रणाली | नियंत्रण विधि | पीएलसी | |
| सीएनसी अक्षों की संख्या | 7 | ||
| समग्र आकार (एल x डब्ल्यू x एच) | 32000x6200x4000 | ||
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उत्पाद सुविधाएँ
1. यह 3डी एच-बीम ड्रिलिंग और कटिंग मशीन मुख्य रूप से मुख्य मशीन फ्रेम, सीएनसी फीडिंग सिस्टम, सामग्री कन्वेयर, विद्युत प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, शीतलन प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, अपशिष्ट कंटेनर और अन्य संबंधित घटकों से बनी है। एक निश्चित बिस्तर डिजाइन और एक चल वर्कपीस विन्यास की विशेषता वाली मशीन बड़े एच-बीम को संसाधित करने के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है। यह निरंतर उत्पादन संचालन का समर्थन करता है और स्वचालन के अपने उच्च स्तर के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।
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2. ड्रिलिंग मशीन की संरचना में बिस्तर, सीएनसी स्लाइडिंग टेबल असेंबली, समर्थन संरचनाएं, ऊपरी प्रेसिंग इकाइयां, साइड प्रेसिंग इकाइयां और पहचान प्रणाली शामिल हैं। सीएनसी स्लाइडिंग टेबल असेंबली में निश्चित पक्ष, चल पक्ष और ऊपरी-इकाई सीएनसी स्लाइडिंग टेबल शामिल हैं। विशेष रूप से एच-बीम ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, स्लाइडिंग टेबल घटकों में एक स्लाइडिंग प्लेट, स्लाइडिंग टेबल बेस, स्पिंडल हेडस्टॉक, उच्च-गति यांत्रिक स्पिंडल, टूल सिलेंडर, चर-आवृत्ति मोटर, सर्वो मोटर, रैखिक गाइड और लीड स्क्रू शामिल हैं।
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3. सीएनसी फीडिंग सिस्टम में ब्रैकेट, गियर, रैक, सर्वो मोटर, रिड्यूसर और मैनिपुलेटर शामिल हैं। सर्वो मोटर मैनिपुलेटर को चलाता है, जिससे एच-बीम को एक्स-अक्ष के साथ ले जाया जा सकता है, जिससे वर्कपीस की सटीक फीडिंग और सटीक स्थिति सुनिश्चित होती है।
4. सामग्री कन्वेयर में इन-फीड कन्वेयर और आउट-फीड कन्वेयर दोनों शामिल हैं। इन-फीड कन्वेयर में कन्वेयर ब्रैकेट, सपोर्ट रोलर्स और साइड-पुशिंग मैकेनिज्म शामिल हैं, जो सभी प्रोफाइल स्टील ब्लैंक्स को परिवहन करने, ब्लैंक्स की वाई-अक्ष स्थिति प्राप्त करने और सामग्री फीडिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए सीएनसी फीडिंग सिस्टम के साथ मिलकर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आउट-फीड कन्वेयर, जिसमें सामग्री चैनल ब्रैकेट और सपोर्ट रोलर्स शामिल हैं, विशेष रूप से तैयार वर्कपीस के परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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5. शीतलन प्रणाली आंतरिक और बाहरी दोनों शीतलन विधियों का उपयोग करती है, बोरहोल को ठंडा करने के लिए तेल की धुंध का उपयोग करती है। इस दृष्टिकोण के कई फायदे हैं, जिनमें शीतलक की खपत में कमी शामिल है, जो लागत दक्षता में सुधार करता है, पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा देता है, और ड्रिल बिट पर घिसाव को कम करता है।
6. हाइड्रोलिक प्रणाली ऊपरी प्रेसिंग यूनिट, साइड प्रेसिंग यूनिट, टूल सिलेंडर और अन्य संबंधित घटकों को शक्ति प्रदान करती है।
7. वायवीय प्रणाली मैनिपुलेटर, परीक्षण सिलेंडर और अन्य समान उपकरणों को शक्ति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
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8. स्नेहन प्रणाली केंद्रीकृत और मैनुअल स्नेहन दोनों विधियों का उपयोग करती है। मुख्य रैखिक गाइड और लीड स्क्रू के समय पर और सटीक स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए केंद्रीकृत स्नेहन का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।
9. मशीन टूल की नियंत्रण प्रणाली में एक होस्ट कंप्यूटर, पीएलसी और अन्य संबंधित घटक शामिल हैं। प्रोग्रामिंग विधि: सीएडी ड्राइंग या प्रसंस्करण मापदंडों को यूएसबी इंटरफ़ेस या कीबोर्ड के माध्यम से इनपुट करके प्रसंस्करण कार्यक्रम बनाए जाते हैं। इन कार्यक्रमों को भाग संख्याओं का उपयोग करके किसी भी समय संग्रहीत, पुनर्प्राप्त, प्रदर्शित और प्रसारित किया जा सकता है। मशीन टूल व्यक्तिगत प्रसंस्करण मापदंडों के मैनुअल समायोजन और नियंत्रण की अनुमति देता है, जबकि पूरी प्रसंस्करण अनुक्रम के पूर्ण स्वचालन का भी समर्थन करता है।
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नमूना प्रदर्शन सत्रों के दौरान, सीएनसी बीम और शीट धातु ड्रिलिंग, मार्किंग और शीयरिंग मशीन मानक एच-बीम नमूनों - विभिन्न फ्लैंज चौड़ाई और वेब मोटाई की विशेषता वाले - साथ ही विभिन्न आकारों के चैनल स्टील नमूनों के साथ काम करते समय अपनी प्रसंस्करण क्षमताओं का प्रभावी ढंग से प्रदर्शन करती है। इन प्रदर्शनों में दिखाए गए नमूने स्पष्ट रूप से सटीक छेद प्लेसमेंट, साफ टैप किए गए थ्रेड्स और अच्छी तरह से परिभाषित मार्किंग पैटर्न प्राप्त करने के उपकरण की क्षमता को उजागर करते हैं, जिससे वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में इसकी असाधारण सटीकता और विश्वसनीयता पूरी तरह से स्पष्ट होती है।
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हाई-स्पीड सीएनसी एच-बीम ड्रिलिंग, मार्किंग और शीयरिंग मशीन का मुख्य रूप से स्टील संरचना निर्माण सुविधाओं और पुल निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है। स्टील संरचना कार्यशालाओं में, यह फ्रेमवर्क और समर्थन संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले एच-बीम की सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करता है, जिससे स्टील निर्माणों के स्थिर असेंबली के लिए एक मजबूत नींव मिलती है। पुल निर्माण में, उपकरण एच-बीम पर उच्च-सटीकता ड्रिलिंग संचालन करता है, पुलों की संरचनात्मक अखंडता में सुधार करता है और उन्हें दीर्घकालिक भार का प्रभावी ढंग से सामना करने में सक्षम बनाता है। अपनी असाधारण परिचालन दक्षता के साथ, यह मशीन इन आवश्यक अवसंरचना क्षेत्रों के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती है, जिससे संबंधित परियोजनाओं की सुचारू प्रगति में योगदान होता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208