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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| समारोह: | ड्रिलिंग और अंकन | कोण आकार(मिमी): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम. कच्चे माल की लंबाई (एम): | 14 | अंकन बल(kN): | IXPE फोम+एल्यूमीनियम लेमिनेटेड फिल्म |
| वर्ण समूह की संख्या: | 4 | चरित्र की संख्या: | 18 |
| चरित्र का आकार (मिमी): | 1000 पीसी | बैक मार्क की रेंज (मिमी): | 50-330 (स्टेपलेस) |
| प्रमुखता देना: | सीएनसी कोण ड्रिलिंग मार्किंग मशीन लाइन,हाई प्रिसिजन एंगल ड्रिलिंग मार्किंग मशीन,एयर कूलिंग एंगल ड्रिलिंग मार्किंग मशीन |
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उच्च परिशुद्धता सीएनसी कोण ड्रिलिंग मार्किंग मशीन लाइन के साथ हवा शीतलन और सर्वो नियंत्रण
उत्पाद का उपयोगः
सीएनसी कोण स्टील ड्रिलिंग और मार्किंग उत्पादन लाइन विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और बड़े अनुभाग के मार्किंग के लिए इंजीनियर है,पावर ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में प्रयुक्त उच्च शक्ति कोण स्टील. असाधारण स्थिति सटीकता, उच्च मशीनिंग गुणवत्ता और लगातार दोहराव के साथ जटिल छेद पैटर्न को निष्पादित करने के लिए डिज़ाइन किया गया,उत्पादन लाइन एक उच्च स्तर के स्वचालन और उत्कृष्ट विनिर्माण दक्षता प्रदान करती है, यह आधुनिक, उच्च मात्रा संरचनात्मक इस्पात प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।
मुख्य मापदंडः
| मॉडल | ADM3635 |
| कोण का आकार (मिमी) | 100×100×10~360×360×35 |
| रिक्त स्थान की अधिकतम लंबाई ((m) | 14 |
| ड्रिलिंग स्पिंडल का कॉपर | बीटी40 |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | फ40 |
| प्रत्येक पक्ष पर ड्रिल की मात्रा (पीसी) | 3 (6 दोनों पक्षों पर कुल) |
| अधिकतम धुरी घूर्णन गति (r/min) | 6000 |
| मैक्स.ड्रिल की काटने की गति (m/min) | 200 |
| सीएनसी धुरी | 9 |
| बैक मार्क की सीमा (मिमी) | 50-330 (बिना कदम के) |
| अधिकतम कोण फ़ीडिंग गति (m/min) | 40 |
| मार्किंग बल (kN) | 1000/1200 |
| वर्ण समूह का मात्रा | 4 |
| प्रत्येक समूह में चरित्र की मात्रा | 18 |
| अक्षर का आकार ((मिमी) | 14×10×19 |
| ड्रिल बिट शीतलन प्रणाली | वायु विखंडन सूखी आंतरिक शीतलन |
| प्रोग्रामिंग मोड | लोफ्टिंग सॉफ्टवेयर या निर्देश प्रोग्रामिंग |
| कुल आयाम (m) | 34×8.9×3 |
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उत्पाद की विशेषताएं:
1पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रणाली
उत्पादन लाइन में एक बुद्धिमान सामग्री हैंडलिंग प्रणाली शामिल है जिसमें अनुप्रस्थ कन्वेयर, घूर्णी लोडिंग इकाइयां, स्वचालित फ़ीडिंग तंत्र, अनलोडिंग डिवाइस और ट्रांसफर असेंबली शामिल हैं।ड्रिलिंग और मार्किंग कार्य एक ही निरंतर मशीनिंग चक्र के भीतर पूरा किया जाता है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने, श्रम लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता, परिचालन स्थिरता और समग्र विनिर्माण विश्वसनीयता में सुधार।
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2उच्च प्रदर्शन ड्रिलिंग इकाई
ड्रिलिंग सिस्टम ताइवान में निर्मित प्रीमियम बीटी40 प्रेसिजन स्पिंडल से लैस है, जिसमें उत्कृष्ट ड्रिलिंग सटीकता, बेहतर छेद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक आंतरिक शीतलक आपूर्ति है,और उपकरण के जीवन का विस्तारसीएनसी-नियंत्रित छह धुरी के सिर सममित रूप से व्यवस्थित हैं, जिसमें कोण स्टील प्रोफाइल के प्रत्येक तरफ तीन ड्रिलिंग इकाइयां स्थित हैं।एक ही व्यास और बराबर किनारे दूरी के छेद का प्रसंस्करण करते समय, जोड़े हुए धुरी के सिर एक साथ ड्रिल कर सकते हैं, असाधारण स्थिति सटीकता बनाए रखते हुए मशीनिंग दक्षता में काफी वृद्धि कर सकते हैं।
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3. सहज ज्ञान युक्त मानव-मशीन इंटरफ़ेस
सीएनसी नियंत्रण प्लेटफॉर्म वर्कपीस लेआउट और मशीनिंग डेटा के स्पष्ट ग्राफिक विज़ुअलाइज़ेशन के साथ द्विभाषी चीनी अंग्रेजी ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस प्रदान करता है। इसका सहज डिजाइन संचालन को सरल बनाता है,प्रोग्रामिंग दक्षता में सुधार करता है और ऑपरेटर प्रशिक्षण समय को छोटा करता है।
4. कुशल प्रोग्रामिंग फ़ंक्शन
प्रोग्रामिंग प्रणाली को सरल और त्वरित संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपयोगकर्ताओं को केवल आवश्यक मशीनिंग मापदंडों को दर्ज करने की आवश्यकता है, जिसमें वर्कपीस आयाम, छेद व्यास, छेद अंतर,और उत्पादन मात्रा, स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए। सिस्टम सीएडी/सीएएम द्वारा उत्पन्न डेटा के प्रत्यक्ष आयात का भी समर्थन करता है और टेकला एनसी1 फ़ाइलों के साथ पूरी तरह संगत है,डिजिटल इंजीनियरिंग और विनिर्माण प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण को सक्षम करना.
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5उच्च गुणवत्ता वाले प्रमुख घटक
महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक, वायवीय और विद्युत घटकों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त निर्माताओं से प्राप्त किया जाता है, जो मशीन के विश्वसनीय प्रदर्शन, उत्कृष्ट परिचालन स्थिरता,और निरंतर औद्योगिक उत्पादन परिस्थितियों में एक विस्तारित सेवा जीवन.
6. बुद्धिमान निगरानी और दोष निदान
एक एकीकृत बुद्धिमान निगरानी प्रणाली लगातार मशीन के संचालन की निगरानी करती है और वास्तविक समय में असामान्य संचालन स्थितियों और प्रणाली की खराबी की स्वचालित रूप से पहचान करती है।यह उन्नत नैदानिक क्षमता तेजी से समस्या निवारण की अनुमति देता है, रखरखाव डाउनटाइम को कम करता है, और उपकरण उपयोग को अधिकतम करता है।
7वैकल्पिक उच्च परिशुद्धता कतरनी इकाई
उत्पादन लाइन की प्रसंस्करण क्षमताओं को और बढ़ाने के लिए एक वैकल्पिक दो-लेड कतरनी मॉड्यूल उपलब्ध है।इकाई सटीक काटने सटीकता प्रदान करता है, बेहतर उत्पादन दक्षता, और स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाली कट सतहें जो संरचनात्मक इस्पात निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
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प्रदर्शन नमूनों में मानक कोण वाले स्टील प्रोफाइल और ट्रांसमिशन टॉवर निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रतिनिधि छेद पैटर्न शामिल हैं। ये नमूना वर्कपीस ग्राहकों को प्रदान करते हैं,अभियंता, और प्रसंस्करण सटीकता, छेद की गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और समग्र प्रसंस्करण प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए व्यावहारिक संदर्भ के साथ गुणवत्ता निरीक्षण कर्मियों,औद्योगिक टावर निर्माण की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन की क्षमता को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करना.
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अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज (यूएचवी) बिजली पारेषण परियोजनाओं में, जहां पारेषण टावरों को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों और महत्वपूर्ण संरचनात्मक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है,यह उत्पादन लाइन कोण स्टील के सदस्यों का निर्माण करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जो टावरों के प्राथमिक भार-रहन ढांचे का गठन करते हैंउपकरण टावर निकायों, क्रॉस-आर्म और अन्य आवश्यक संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले कोण स्टील पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग और छिद्रण संचालन करता है,सटीक छेद की स्थिति सुनिश्चित करना, विश्वसनीय संयुक्त सटीकता, और उत्कृष्ट विधानसभा गुणवत्ता। संरचनात्मक ताकत, परिचालन सुरक्षा, और दीर्घकालिक सेवा विश्वसनीयता में सुधार करके,यह प्रणाली आधुनिक विद्युत संचरण अवसंरचना और बड़े पैमाने पर संचरण टॉवर उत्पादन के लिए एक कुशल और विश्वसनीय विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।.
व्यक्ति से संपर्क करें: Gaven
दूरभाष: +86-13306412803
फैक्स: +86-531-5553-1208